गाचन समूह गैचन को अपनी उन्नत मल्टी-मटेरियल वाल्व बैग बनाने वाली मशीन पेश करते हुए गर्व हो रहा है, जो एक लचीला उत्पादन समाधान है और एक ही प्लेटफॉर्म पर पीई बुने हुए बैग, पीपी बुने हुए वाल्व बैग और पेपर-प्लास्टिक कंपोजिट बैग को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई है। आज के गतिशील पैकेजिंग बाजार में, निर्माताओं को ऐसे उपकरणों की आवश्यकता बढ़ती जा रही है जो गति या गुणवत्ता से समझौता किए बिना विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के अनुकूल हो सकें। गैचन का नवीनतम नवाचार ठीक यही प्रदान करता है - एक मशीन, कई सामग्रियों के लिए क्षमता और बेजोड़ प्रदर्शन।
परंपरागत बैग बनाने वाली मशीनों के विपरीत, जो केवल एक ही प्रकार के मटेरियल के लिए अनुकूलित होती हैं, गैचन की वाल्व बैग बनाने वाली मशीन में एक अनुकूलनीय निर्माण प्रणाली है जो पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन और पेपर-प्लास्टिक कंपोजिट लैमिनेट को आसानी से प्रोसेस करती है। इस अभूतपूर्व तकनीक से प्रत्येक प्रकार के बैग के लिए अलग-अलग उत्पादन लाइनों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे पूंजी निवेश और कारखाने में लगने वाली जगह में भारी कमी आती है।
मशीन का समायोज्य हीट सीलिंग मॉड्यूल संसाधित की जा रही सामग्री के आधार पर तापमान, दबाव और ठहराव समय को स्वचालित रूप से समायोजित करता है - पीई के लिए आवश्यक कम सीलिंग तापमान से लेकर पेपर-प्लास्टिक कंपोजिट के लिए आवश्यक उच्च मापदंडों तक। एक त्वरित-परिवर्तन फोल्डिंग प्रणाली ऑपरेटरों को 30 मिनट से भी कम समय में बैग के प्रकारों को बदलने की अनुमति देती है, जिससे उत्पादन का समय अधिकतम होता है और ग्राहकों के बदलते ऑर्डर पर त्वरित प्रतिक्रिया संभव होती है।

यह बहु-सामग्री बैग बनाने वाली मशीन सभी प्रकार की सामग्रियों पर 110-130 बैग प्रति मिनट की स्थिर परिचालन गति प्राप्त करती है, और मानक पीपी बुनाई अनुप्रयोगों के लिए 120 पीस/मिनट की स्थिर गति प्रदान करती है। यह उच्च उत्पादन क्षमता निर्माताओं को बड़ी मात्रा के ऑर्डर पूरे करने के साथ-साथ विशेष बैग आवश्यकताओं वाले विशिष्ट बाजारों की जरूरतों को पूरा करने की सुविधा भी प्रदान करती है।
पेटेंटकृत नैरो-बॉटम ओवरलैप डिज़ाइन कच्चे माल की बर्बादी को कम करता है, जिससे प्रत्येक बैच की लागत में काफी बचत होती है। फुल-सर्वो ड्राइव सिस्टम पारंपरिक हाइड्रोलिक मशीनों की तुलना में ऊर्जा खपत को 10-30% तक कम करता है और निष्क्रिय अवधि के दौरान स्वचालित रूप से स्टैंडबाय पावर-सेविंग मोड में चला जाता है।
यह मशीन आधिकारिक विशिष्टताओं द्वारा पुष्टि किए गए सभी मानक बैग आयामों को कवर करती है: बैग की कुल लंबाई 410-910 मिमी, बैग की प्रभावी लंबाई 330-750 मिमी, बैग की चौड़ाई 300-620 मिमी, आंतरिक वाल्व 80-200 मिमी, बाहरी वाल्व 130-300 मिमी, वाल्व स्टिकर रोल 180-340 मिमी, जो 10-50 किलोग्राम की पैकेजिंग क्षमता को कवर करती है।
· सीमेंट और निर्माण सामग्री — सीमेंट, सूखे मोर्टार और पुट्टी पाउडर के लिए पीपी बुने हुए वाल्व बैग
· रासायनिक उद्योग — नमी के प्रति संवेदनशील रासायनिक पाउडर और दानों के लिए पीई-लाइन वाले वाल्व बैग
· कृषि और खाद्य — आटा, पशु आहार, अनाज और उर्वरकों के लिए कागज-प्लास्टिक मिश्रित थैले
· खनिज प्रसंस्करण — कार्बन ब्लैक, औद्योगिक लवण और खनिज पाउडर के लिए हेवी-ड्यूटी पीपी/पीई बैग

विभिन्न प्रकार के कारखाने के वातावरण के लिए निर्मित, यह मशीन मजबूत वेल्डेड स्टील फ्रेम और IP54 विद्युत आवरण से सुसज्जित है। श्नाइडर पीएलसी और सर्वो, पैनासोनिक/सिक/ओमरॉन सेंसर, एनएसके बियरिंग, जापान शिम्पो रिड्यूसर जैसे प्रमुख वैश्विक ब्रांड के घटक -20°C से 60°C तक के तापमान पर स्थिर संचालन सुनिश्चित करते हैं।
वैकल्पिक 160V-480V वाइड वोल्टेज पावर मॉड्यूल अस्थिर ग्रिड वाले विदेशी कारखानों के लिए उपयुक्त है। उच्च तापमान और धूल भरे खनिज और सीमेंट संयंत्रों के लिए धूल-रोधी शीतलन प्रणाली उपलब्ध है।
वैकल्पिक गैचन एआई विज़ुअल इंस्पेक्शन सिस्टम में 4K औद्योगिक कैमरे और डीप लर्निंग एल्गोरिदम लगे हैं जो छेद, असमान बुनाई, खराब सीलिंग, ऑफसेट स्टिकर और अन्य दोषों का पता लगाते हैं। दोष अस्वीकृति दर 96.5% से अधिक है, गलत नकारात्मक दर 0.15 से कम है, और एचएमआई के माध्यम से वास्तविक समय में उत्पादन डेटा निर्यात किया जा सकता है।
· संपूर्ण फैक्ट्री लेआउट डिजाइन और निर्यात सीमा शुल्क संबंधी मार्गदर्शन
· मशीन के आगमन के 30 दिनों के भीतर पेशेवर ऑन-साइट कमीशनिंग।
· बहुभाषी सचित्र संचालन नियमावली, कर्मचारियों का प्रशिक्षण 1-2 दिनों के भीतर पूरा हो जाता है।
· भारत, इंडोनेशिया, सऊदी अरब और नाइजीरिया में स्पेयर पार्ट्स के गोदाम हैं, जहाँ से त्वरित डिलीवरी की सुविधा उपलब्ध है।
· 12 महीने की पूर्ण मशीन वारंटी, 3 साल तक मुफ्त कंट्रोल सिस्टम सॉफ्टवेयर अपग्रेड, 24 घंटे तकनीकी सहायता।
पैकेजिंग निर्माताओं पर उत्पाद श्रृंखलाओं में विविधता लाने और व्यय को नियंत्रित करने का दबाव बढ़ रहा है, ऐसे में पीई, पीपी और पेपर-प्लास्टिक बैग बनाने में सक्षम एक मशीन विशिष्ट प्रतिस्पर्धी लाभ प्रदान करती है। बहु-सामग्री वाल्व बैग बनाने की मशीन दशकों के पैकेजिंग उपकरण अनुसंधान एवं विकास तथा वैश्विक सेवा नेटवर्क के समर्थन से, यह कंपनी लचीलापन, गति और दीर्घकालिक स्थिरता का संतुलित मिश्रण प्रदान करती है। अपने विशिष्ट बैग उत्पादन समाधान को अनुकूलित करने के लिए हमसे संपर्क करें।
यह बहु-सामग्री वाल्व बैग बनाने वाली मशीन किन-किन प्रकार की सामग्रियों को संसाधित कर सकती है? यह प्रमुख निर्माण भागों को बदले बिना, एक ही उत्पादन लाइन पर लगातार पीई बुने हुए बैग, पीपी बुने हुए वाल्व बोरे और पेपर-प्लास्टिक मिश्रित बैग का उत्पादन कर सकती है।
यह मशीन बैग के आकार की पूरी श्रृंखला को सपोर्ट करती है: बैग की कुल लंबाई 410–910 मिमी, प्रभावी लंबाई 330–750 मिमी, चौड़ाई 300–620 मिमी, आंतरिक वाल्व 80–200 मिमी, बाहरी वाल्व 130–300 मिमी, 10 किलोग्राम से 50 किलोग्राम तक के तैयार बैग के लिए उपयुक्त।
विभिन्न बैग सामग्रियों के बीच स्विच करने में कितना समय लगता है? त्वरित-परिवर्तन फोल्डिंग और हीट सीलिंग संरचना 30 मिनट के भीतर सामग्री और बैग प्रकार को बदलने की प्रक्रिया पूरी कर देती है, जिससे उत्पादन में होने वाली रुकावट कम से कम हो जाती है।
क्या यह मशीन अस्थिर वोल्टेज वाले विदेशी कारखानों के अनुकूल हो सकती है? जी हां, वैकल्पिक 160V-480V वाइड वोल्टेज पावर मॉड्यूल दक्षिण पूर्व एशिया, अफ्रीका और मध्य पूर्व में आम तौर पर पाए जाने वाले गंभीर ग्रिड उतार-चढ़ाव वाले वातावरण को झेल सकता है।
क्या एआई विजुअल इंस्पेक्शन सिस्टम मानक है या वैकल्पिक? एआई विजुअल डिफेक्ट डिटेक्शन सिस्टम एक वैकल्पिक अपग्रेड मॉड्यूल है जिसे ग्राहकों की उच्च-स्तरीय गुणवत्ता नियंत्रण मांगों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।