निर्माण सामग्री, पैकेजिंग बैग, वाल्व बोरी बनाने की मशीन

भवन निर्माण सामग्री पैकेजिंग बैग वाल्व बोरी बनाने की मशीन

गाचन आपको गुणवत्तापूर्ण सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।

अपनी स्थापना के बाद से, गैचन ग्रुप, पीपी बुनाई से लेकर प्रिंटिंग और कन्वर्टिंग मशीन बनाने तक, यह जानता है कि ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण प्रदान करना कितना महत्वपूर्ण है। इसलिए, उत्पादन के लिए उपकरण चुनते समय, गैचन ग्रुप उच्च गुणवत्ता वाले प्रबंधन उत्पादन पुर्जों और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांडों के पुर्जों का उपयोग करने पर जोर देता है ताकि उपकरण कम से कम समय तक चले और अधिक स्थिर रहे। इसलिए, हमने हमेशा निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान केंद्रित किया है:

(उत्पाद पैरामीटर)

गुणवत्ता संबंधी जोखिमों को कम करना:

सख्त गुणवत्ता नियंत्रण यह सुनिश्चित करके उत्पाद की गुणवत्ता संबंधी जोखिमों को कम करता है कि इंटेलिजेंट वाल्व सैक बनाने वाले उपकरणों के उत्पादन में प्रत्येक चरण मानकों को पूरा करता है।

गाचन ग्रुप द्वारा स्वयं निर्मित स्पेयर पार्ट्स का परीक्षण गाचन ग्रुप की आंतरिक पेशेवर गुणवत्ता निरीक्षण टीम द्वारा किया जाता है। प्रत्येक घटक का कच्चा माल उच्च स्थायित्व वाली सामग्री से बना होता है, और सटीकता डिजाइन टीम के रेखाचित्रों द्वारा निर्धारित सहनशीलता स्तर तक पहुँचती है, जिससे पीपी बुने हुए वाल्व बोरी बनाने वाली मशीन एजेंट के संचालन के दौरान स्थिरता और बोरी निर्माण के दौरान सटीकता सुनिश्चित होती है।

मशीन के प्रतिस्थापन पुर्जों की हानि दर को कम करने और ग्राहक द्वारा मशीन चालू करने पर पुर्जों की सेवा अवधि और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, गैचन तकनीकी टीम उच्च परिशुद्धता, कम हानि, दीर्घायु और उच्च तीव्रता वाले वातावरण के अनुकूल पुर्जों का उपयोग करती है। उदाहरण के लिए, हम प्रति वर्ग मीटर 64 पिनहोल वाले स्विस आयातित बर्कहार्ट माइक्रो-होल नीडल रोलर का उपयोग करते हैं। माइक्रो-होल नीडल रोलर मॉड्यूलर स्प्लिसिंग असेंबली का उपयोग करता है। यदि कोई एक पुर्जा घिस जाता है, तो केवल एक मॉड्यूल को बदलकर उत्पादन बहाल किया जा सकता है, जो किफायती है। इसके अलावा, बैग बनाने वाली मशीन की समग्र वायरिंग मानकीकृत और सुव्यवस्थित है, जिससे रखरखाव सुविधाजनक है। पूरी मशीन के विद्युत नियंत्रण कैबिनेट में विद्युत नियंत्रण बॉक्स एयर कंडीशनर शीतलन प्रणाली लगी है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह अधिक गर्म न हो।

उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करें:

ग्राहकों के उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, गाचन टीम उच्च परिशुद्धता वाले दृश्य निरीक्षण उपकरणों का उपयोग करके वाल्व बैग के उत्पादन प्रक्रिया में मौजूद विभिन्न दोषों, जैसे कि कच्चे माल के निशान, छेद, जोड़, तिरछापन, नीचे का स्टिकर न होना और बैग बनाने की प्रक्रिया के दौरान नीचे के स्टिकर में कमी आदि का वास्तविक समय में पता लगाती है। यह जांच विधि मैन्युअल जांच की व्यक्तिपरकता और अनिश्चितता से बचाती है, जांच की सटीकता और स्थिरता को बढ़ाती है, और यह सुनिश्चित करती है कि भेजे गए प्रत्येक वाल्व बैग उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।