एडस्टार बनाने की मशीन में एक पेटेंट हीट-सीलिंग वेल्डिंग सिस्टम है, जो GACHN ग्रुप तकनीकी टीम द्वारा विशिष्ट रूप से विकसित एक तकनीक है, जो एक समान वायु प्रवाह और निरंतर वायु मात्रा प्राप्त करती है। यह स्थिर वेल्डिंग तापमान के साथ एक निरंतर तापमान नियंत्रण प्रणाली को भी अपनाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वाल्व बैग बॉटम लेबल विश्वसनीय, सटीक, सुचारू रूप से और कुशलता से फिट किया गया है।
प्रोडक्ट का नाम :
Building materials Packaging bags valve sack making machineमद संख्या :
FK008-IIआदेश (MOQ) :
1भुगतान :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableउत्पाद की उत्पत्ति :
xiamen,chinaशिपिंग पोर्ट :
XIAMEN or Or according to your needsसमय सीमा :
3 monthsभवन निर्माण सामग्री पैकेजिंग बैग वाल्व बोरी बनाने की मशीन
Gachn आपको गुणवत्तापूर्ण सेवाएँ प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है
अपने लॉन्च के बाद से, गैचन ग्रुप ने पीपी बुनाई से लेकर प्रिंटिंग और कन्वर्टिंग बनाने वाली मशीन तक जाना है कि ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण प्रदान करना बहुत महत्वपूर्ण है। इसलिए, उत्पादन के लिए उपकरण का चयन करते समय, गैचन ग्रुप उच्च गुणवत्ता वाले प्रबंधन उत्पादन भागों और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांड भागों का उपयोग करने पर जोर देता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण का डाउनटाइम कम हो और वह अधिक स्थिर हो। इसलिए, हमने हमेशा निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान केंद्रित किया है:
(उत्पाद पैरामीटर)
गुणवत्ता संबंधी जोखिमों को कम करना:
सख्त गुणवत्ता नियंत्रण यह सुनिश्चित करके उत्पाद गुणवत्ता जोखिमों को कम करता है कि इंटेलिजेंट वाल्व सैक बनाने वाले उपकरण के उत्पादन में हर लिंक मानकों को पूरा करता है।
गैचन ग्रुप के स्व-निर्मित स्पेयर पार्ट्स का परीक्षण गैचन ग्रुप की आंतरिक पेशेवर गुणवत्ता निरीक्षण टीम द्वारा किया जाता है। प्रत्येक घटक के कच्चे माल उच्च-स्थायित्व सामग्री से बने होते हैं, और सटीकता डिजाइन टीम के चित्रों के लिए आवश्यक सहनशीलता सटीकता तक पहुंचती है, यह सुनिश्चित करती है कि पीपी बुना वाल्व बोरी मशीन एजेंट ऑपरेशन के दौरान स्थिर हो सकता है और बैग बनाने के दौरान सटीक हो सकता है।
मशीन प्रतिस्थापन भागों की हानि दर को कम करने और ग्राहक द्वारा मशीन शुरू करने पर भागों की सेवा जीवन और उपकरण स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, Gachn तकनीकी टीम उच्च परिशुद्धता, कम हानि, लंबे जीवन और उच्च तीव्रता का उपयोग करती है। पर्यावरण-अनुकूलन योग्य भाग। उदाहरण के लिए, हम 64 पिनहोल प्रति वर्ग मीटर के साथ स्विस आयातित बर्कहार्ट माइक्रो-होल सुई रोलर का उपयोग करते हैं। माइक्रो-होल सुई रोलर मॉड्यूलर स्प्लिसिंग असेंबली को अपनाता है। यदि एक भाग खराब हो गया है, तो एकल मॉड्यूल को बदलकर उत्पादन बहाल किया जा सकता है, जो किफायती है। इसके अलावा, बैग बनाने की मशीन की समग्र वायरिंग मानकीकृत और साफ-सुथरी है, और रखरखाव सुविधाजनक है। संपूर्ण मशीन विद्युत नियंत्रण कैबिनेट एक विद्युत नियंत्रण बॉक्स एयर कंडीशनर शीतलन प्रणाली से सुसज्जित है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह ज़्यादा गरम न हो।
उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करें:
ग्राहकों के उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, Gachn टीम वास्तविक समय में वाल्व बैग की उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न दोषों को पकड़ने के लिए उच्च-परिशुद्धता दृश्य निरीक्षण उपकरण का उपयोग करती है, जैसे कि अंकन, छेद, कच्चे माल के जोड़, और बैग बनाने की प्रक्रिया के दौरान तिरछा कोण, कोई निचला स्टिकर नहीं, और निचला स्टिकर छूट। यह पता लगाने की विधि मैन्युअल पहचान की व्यक्तिपरकता और अनिश्चितता से बचती है, पहचान की सटीकता और स्थिरता में सुधार करती है, और यह सुनिश्चित करती है कि भेजा गया प्रत्येक वाल्व बैग उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।