सेमेंग बैग बनाने की मशीन एडस्टार बैग

सेमेंग बैग बनाने की मशीन एडस्टार बैग

स्वचालित वाल्व बॉटम कन्वर्टेक्स के प्रदर्शन में सुधार करके, हमने बढ़ती बाजार मांग को पूरा करने के लिए वाल्व बैग की उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया है।

1. नीचे स्टीकर सामग्री की तैयारी और संप्रेषण

संप्रेषण प्रक्रिया:

नीचे की स्टिकर सामग्री को गैचन ग्रुप के अद्वितीय डबल-स्टेशन रोलिंग तंत्र के माध्यम से पहुंचाया जाता है। संदेश भेजने की प्रक्रिया के दौरान, स्वचालित वाल्व बोरी बनाने वाले उपकरण वास्तविक समय में सामग्री की स्थिति और स्थिति की निगरानी करने के लिए सेंसर से लैस होते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री हमेशा सही स्थिति में हो। तंत्र को सामग्री के सुचारू और निरंतर संवहन को सुनिश्चित करने और संप्रेषण प्रक्रिया के दौरान झुर्रियों या विचलन से बचने के लिए उचित रूप से डिज़ाइन किया गया है।

2. नीचे स्टिकर स्थानांतरण और स्थिति

स्थानांतरण उपकरण:

गैचन ग्रुप ऑटोमैटिक वाल्व बैग कन्वर्टिंग मशीन एक विशिष्ट रूप से डिजाइन किए गए बॉटम स्टिकर ट्रांसफर डिवाइस को अपनाती है, जो बॉटम स्टिकर के सटीक ट्रांसफर को प्राप्त करने के लिए एक सटीक यांत्रिक संरचना और एक पूर्ण सर्वो नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है।

ट्रांसफर डिवाइस एक सटीक विचलन सुधार उपकरण से लैस है, जो वास्तविक समय में निचले स्टिकर की स्थिति की निगरानी और समायोजन कर सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह हमेशा वाल्व बैग खोलने की पूर्व निर्धारित स्थिति के अनुरूप है।

पोजिशनिंग प्रक्रिया:

निचली स्टिकर सामग्री को स्थानांतरण उपकरण में डालने के बाद, इसे जटिल और समन्वित क्रियाओं (जैसे सोखना, गति और बंधन) की एक श्रृंखला के माध्यम से बैग के निचले भाग पर आसानी से रखा जाता है।

पोजिशनिंग प्रक्रिया के दौरान, मशीन यह सुनिश्चित करने के लिए उन्नत पोजिशनिंग तकनीक और सेंसर का उपयोग करती है कि नीचे के स्टिकर को वाल्व बैग के नीचे से सटीक रूप से जोड़ा जा सकता है।

3. दबाना और सील करना

दबाने वाला उपकरण:

यह सुनिश्चित करने के लिए कि नीचे का स्टिकर बैग के निचले हिस्से के साथ कसकर फिट बैठता है, बैग बनाने की मशीन एक पेशेवर कटर और सोखने वाले रोलर डिवाइस से सुसज्जित है।

दबाने वाला उपकरण उचित दबाव और तापमान का उपयोग करता है ताकि निचली स्टिकर सामग्री को वाल्व बैग के निचले हिस्से के साथ मजबूती से जोड़कर एक मजबूत सील बनाई जा सके।

सीलिंग प्रदर्शन:

दबाने की प्रक्रिया के दौरान, मशीन सोखने वाले रोलर के दबाव और गर्म हवा बंदूक के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करके यह सुनिश्चित करती है कि सीलिंग प्रदर्शन सर्वोत्तम स्थिति तक पहुंच जाए।

सीलिंग के बाद वाल्व बैग के निचले स्टिकर की स्थिति गुणवत्ता निरीक्षण पास कर सकती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह उपयोग के दौरान लीक या टूटेगा नहीं।

4. स्वचालन और बुद्धिमान सुविधाएँ

वास्तविक समय में निगरानी:

गैचन ग्रुप की वाल्व बैग बनाने की मशीन वास्तविक समय में निचले स्टिकर की स्थिति और स्थिति की निगरानी करने, स्वचालित रूप से स्थानांतरण मापदंडों को समायोजित करने और उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत सेंसर और नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करती है।

बुद्धिमान प्रबंधन:

बुद्धिमान प्रबंधन प्रणाली उत्पादन समस्याओं से उत्पन्न डेटा को रिकॉर्ड और पहचान सकती है, जो बाद की प्रक्रिया अनुकूलन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करती है।

सारांश

सिस्टम में स्वचालित अलार्म और दोष निदान फ़ंक्शन भी हैं, जो समस्या होने पर तुरंत अलार्म जारी कर सकते हैं और समाधान प्रदान कर सकते हैं।

Gachn Group की वाल्व बैग बनाने की मशीन की निचली स्टिकर स्थानांतरण प्रक्रिया एक जटिल और नाजुक प्रक्रिया है, जो सीधे वाल्व बैग की गुणवत्ता और आसंजन से संबंधित है। प्रक्रिया प्रौद्योगिकी को लगातार अनुकूलित करके और उपकरण प्रदर्शन में सुधार करके, हम बढ़ती बाजार मांग को पूरा करने के लिए वाल्व बैग की उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में और सुधार कर सकते हैं। भविष्य में, Gachn Group ग्राहकों को अधिक उच्च-गुणवत्ता और कुशल वाल्व बैग बनाने के समाधान प्रदान करने के लिए तकनीकी नवाचार और प्रक्रिया में सुधार के लिए प्रतिबद्ध रहेगा।