इंटेलिजेंट बैग सीमेंट इंसर्टर मशीन

इंटेलिजेंट बैग सीमेंट इंसर्टर मशीन

बुद्धिमान पीपी बुना ब्लॉक बॉटम वाल्व बैग इंसर्शन मशीन एक स्वचालित पैकेजिंग उपकरण है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से सीमेंट जैसी थोक सामग्री की पैकेजिंग के लिए किया जाता है। यह सक्शन कप के माध्यम से स्टोरेज बिन से सीमेंट वाल्व बैग को बाहर निकाल सकता है, सॉर्ट कर सकता है, ट्रांसफर कर सकता है और अंत में खोल सकता है, और इसे फिलिंग पोर्ट में सटीक रूप से डाल सकता है, ताकि थोक सीमेंट और अन्य सामग्रियों को बैग में रखा जा सके, जिससे स्वचालन और उच्च का एहसास हो सके। संपूर्ण पैकेजिंग प्रक्रिया की दक्षता।

गैचन-जीनार ने एक नई बुद्धिमान पीपी बुना बैग प्रविष्टि मशीन लॉन्च की। वर्तमान और भविष्य में उत्पादन स्तर में सुधार के साथ, सीमेंट संयंत्र "गंदे, गंदे और खराब" उत्पादन वातावरण से छुटकारा पाने की दिशा में आगे बढ़ रहे हैं। अधिक से अधिक उद्यान-शैली के कारखाने हैं, और बैगिंग साइट पर धूल प्रदूषण गंभीर है, जो ऑपरेटरों के स्वास्थ्य के लिए अपेक्षाकृत हानिकारक है। इसके अलावा, श्रम की तीव्रता अधिक, नीरस और उबाऊ है, और श्रम लागत धीरे-धीरे बढ़ रही है। पाउडर का रिसाव भी एक बड़ी बर्बादी है और उत्पादन लागत भी बढ़ रही है। वर्तमान सीमेंट संयंत्र पर्यावरण की मुख्य समस्याएँ इस प्रकार हैं:

(1) धूल प्रदूषण

सीमेंट पैकेजिंग उत्पादन प्रक्रिया में धूल मुख्य व्यावसायिक खतरा कारक है। सीमेंट पैकेजिंग भरने से बड़ी मात्रा में धूल निकलती है। आम तौर पर, कच्चे माल में मुक्त सिलिका सामग्री लगभग 10% होती है, और क्लिंकर में मुक्त सिलिका सामग्री 1.7% ~ 9.0% होती है। लंबे समय तक इस वातावरण में काम करने से शरीर को अलग-अलग स्तर का नुकसान होगा। कच्चे माल की धूल के लंबे समय तक साँस लेने से सिलिकोसिस हो सकता है, और क्लिंकर और सीमेंट की धूल के साँस लेने से सीमेंट न्यूमोकोनियोसिस हो सकता है।

गैचन-जीनार सीमेंट बैग इंसर्टिंग मशीन ने सीमेंट भरने की समस्या के लिए एक सटीक बैग इंसर्टिंग सिस्टम डिजाइन किया है। यह सीमेंट भरने के दौरान धूल रिसाव की समस्या को काफी कम कर सकता है। बैग इंसर्शन मशीन के संचालन डेटा के आँकड़ों के माध्यम से, यह पता चलता है कि बैग इंसर्शन सफलता दर 99.9% से अधिक पर स्थिर है। पारंपरिक मैन्युअल फिलिंग की तुलना में टूटे हुए बैग से पाउडर लीक होना और अत्यधिक बैगिंग के कारण धूल उड़ने जैसी समस्याएं बहुत कम हो जाती हैं।

(2) ध्वनि प्रदूषण

सीमेंट उत्पादन में शोर का मुख्य स्रोत पैकेजिंग मशीनों आदि से निकलने वाला यांत्रिक शोर है। ऑपरेशन के दौरान फिलिंग मशीन का शोर >80dB मापा जाता है। मानव शरीर पर शोर का प्रभाव प्रणालीगत होता है, जो श्रवण प्रणाली और गैर-श्रवण प्रणालियों जैसे तंत्रिका तंत्र और हृदय प्रणाली में परिवर्तन का कारण बन सकता है। तेज़ शोर के लंबे समय तक संपर्क में रहने से रोग संबंधी परिवर्तन हो सकते हैं।

गैचन-जीनार बैग इन्सर्टर पारंपरिक बैगिंग विधि से अलग है। बैग इन्सर्टर का उपयोग करने के बाद, एक कर्मचारी 3-5 बैग इन्सर्टर्स देख सकता है। और श्रमिकों को फिलिंग मशीन के करीब जाने की जरूरत नहीं है, जिससे श्रमिकों को शोर से होने वाला नुकसान काफी कम हो जाता है।

लंबे समय से, अधिकांश घरेलू सीमेंट संयंत्रों ने पारंपरिक मैनुअल बैगिंग पद्धति को अपनाया है। कुछ कंपनियाँ बाज़ार में सामान्य जेट-प्रकार की स्वचालित बैगिंग मशीनें भी खरीदेंगी। स्वचालित मशीनें वास्तव में मैनुअल मशीनों की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल हैं, लेकिन वे अभी भी इस लिंक में पाउडर रिसाव की समस्या को पूरी तरह से हल नहीं कर सकती हैं। वर्तमान कठिन कामकाजी माहौल को बदलने के लिए, श्रमिकों की सुरक्षा और उत्पादन बढ़ाने जैसी नई आवश्यकताओं का जवाब देना, मानव शरीर को सीमेंट की धूल से होने वाले नुकसान को कम करना, ग्रेड, तकनीकी सामग्री और सीमेंट पैकेजिंग के अतिरिक्त मूल्य में सुधार करना और कंपनी की वृद्धि को बढ़ाना। बाजार की प्रतिस्पर्धात्मकता, गैचन-जीनार बैगिंग मशीन इंजेक्शन और सक्शन बैगिंग विधि को अपनाती है, जो विशेष रूप से रोटरी सीमेंट पैकेजिंग मशीनों के लिए उपयुक्त है। कार्यकुशलता 2400 बैग/घंटा तक है, और वास्तविक पैकेजिंग मशीन आउटपुट 120t/h है। कार्य कुशलता में सुधार करते हुए, यह श्रमिकों की श्रम तीव्रता को भी काफी कम कर देता है और कार्य वातावरण में सुधार करता है। श्रमिकों को पैकेजिंग उपकरणों के निकट संपर्क में आने की आवश्यकता नहीं है, जिससे मानव शरीर को धूल और शोर के नुकसान से बचाया जा सके और उत्पादन प्रक्रिया में व्यावसायिक स्वास्थ्य और पर्यावरणीय जोखिमों से बचा जा सके।