वाल्व बैग बनाने की मशीन जो बुद्धिमत्ता और सुरक्षा को एकीकृत करती है

वाल्व बैग बनाने की मशीन जो बुद्धिमत्ता और सुरक्षा को एकीकृत करती है 

गाचन समूह की वाल्व बैग बनाने वाली मशीन की मुख्य विशेषताएं: बुद्धिमत्ता और सुरक्षा

उपकरणों का पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन:

खोलने, छेद करने, वेल्डिंग करने से लेकर ढेर लगाने तक, पूरी प्रक्रिया में किसी भी प्रकार के मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे श्रम लागत कम हो जाती है।

वैक्यूम नेगेटिव प्रेशर ट्रांसफर + फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन, फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन बैग ट्रांसफर विफल होने पर मशीन को स्वचालित रूप से अलार्म बजाकर बंद कर सकता है।

अति उच्च तापमान वेल्डिंग तकनीक:

वास्तविक समय में तापमान की निगरानी, ​​जलने से बचाने के लिए बिजली बंद होने की सुरक्षा, समायोज्य ब्लोइंग नोजल की चौड़ाई, विभिन्न प्रकार के बैग के लिए उपयुक्त।

मुख्य घटक

दृश्य निरीक्षण प्रणाली: दोहरे 4K कैमरे (इको + कांगशिडा प्रकाश स्रोत), इन्फ्रारेड और ब्लैक एंड व्हाइट ड्यूल-मोड डिटेक्शन, जो बेस फैब्रिक और बैग माउथ दोषों को कवर करता है।

न्यूमेटिक सिस्टम: SMC/FESTO ब्रांड का सोलनॉइड वाल्व + सिलेंडर, कार्यकारी दबाव ≥0.5MPa, गैस की खपत <350 लीटर/मिनट।

टिकाऊ डिजाइन: बाहरी हिस्से 304 स्टेनलेस स्टील/क्रोम प्लेटिंग से बने हैं, संचरण भागों को टेम्परिंग और सुदृढ़ीकरण किया गया है, जिससे जीवनकाल 30% तक बढ़ जाता है।

सटीक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी:

त्रिभुजाकार आकृति बनाने वाले उपकरण की चौड़ाई समायोज्य होती है, बेल्ट को दबाकर उछाल को रोका जाता है, और थैली का मुख स्थिर रूप से बनता है।

फोल्डिंग डिवाइस के स्क्रू को एडजस्ट किया जाता है, और फोल्डिंग की चौड़ाई को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।

गाचन समूह की वाल्व बैग बनाने वाली मशीन की मुख्य विशेषताएं: डिजाइन और प्रक्रिया दोनों ही उत्कृष्ट हैं।

उदाहरण के लिए: वाल्व बैग बनाने की मशीन, स्टैकिंग यूनिट

इसमें कुशल स्टैकिंग प्रबंधन है: सर्वो कन्वेइंग सिस्टम अनुकूलित स्टैकिंग मात्रा का समर्थन करता है, और गिनती की त्रुटि 0.1% से कम है।

यह कई पूर्व निर्धारित स्टैकिंग और किकिंग मोड (स्टैक्ड/इंटेलिजेंट किकिंग, आदि) का समर्थन करता है।

गतिशील क्षतिपूर्ति एल्गोरिदम विभिन्न बैग आकारों (25 किलोग्राम से 50 किलोग्राम तक के बैग) के अनुकूल हो सकता है।

स्वचालित पीपी बुने हुए वाल्व बोरी मशीन निर्यातक स्टैकिंग यूनिट उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और इसके अंतर्गत आने वाली प्रक्रियाएं पूर्व निर्धारित स्टैकिंग विधि के अनुसार बोरीबंद उत्पादों को स्टैक करने के लिए जिम्मेदार हैं।

सटीक नियंत्रण और स्थिति निर्धारण के माध्यम से, पैक किए गए उत्पादों को एक-एक करके स्टैकिंग क्षेत्र में रखा जाता है। स्टैकिंग विधि को आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है, जैसे कि स्टैकिंग, स्टैगर्ड आदि, और स्टैकिंग की स्थिरता और सौंदर्य सुनिश्चित करने के लिए इसे गाचन समूह की वाल्व बैग बनाने वाली मशीन के साथ जोड़ा गया है।

उदाहरण के लिए: ट्रैक प्रेसिंग डिवाइस

सबसे पहले, वाल्व बैग उत्पादन प्रक्रिया के दौरान तैयार बैग के तल को समतल करने में ट्रैक प्रेसिंग डिवाइस की भूमिका को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता। जब बैग को डिस्चार्ज मैकेनिज्म तक पहुंचाया जाता है, तो क्रॉलर बेल्ट बैग के तल को उचित रूप से दबाती है। यह दबाव न केवल बैग के तल से हवा और सिलवटों को दूर करने में मदद करता है, बल्कि यह सुनिश्चित करता है कि बैग का तल अधिक समतल और मजबूत हो। यह बाद में स्टैकिंग और परिवहन के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि समतल तल यह सुनिश्चित करता है कि स्टैक करते समय बैग अधिक स्थिर रहे और आसानी से फिसले या ढह न जाए।

दूसरे, क्रॉलर बेल्ट प्रेसिंग तंत्र तैयार बैग को सुचारू रूप से उतारने में भी मदद करता है। प्रेसिंग प्रक्रिया के दौरान, क्रॉलर बेल्ट बैग पर एक निश्चित बल लगाता है जिससे वह कन्वेयर लाइन से आसानी से खिसक सके। यह बल न केवल बैग और कन्वेयर लाइन के बीच घर्षण को कम करता है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करता है कि बैग उतारते समय सही दिशा और स्थिति में रहे। इसलिए, क्रॉलर बेल्ट प्रेसिंग का उपयोग करने वाला डिस्चार्ज तंत्र बैग को सुचारू रूप से और सटीकता से उतारने में काफी सुधार कर सकता है।

इसके अतिरिक्त, तैयार उत्पाद स्टैकिंग कन्वेयर के क्रॉलर बेल्ट प्रेसिंग तंत्र के निम्नलिखित फायदे हैं:

व्यापक अनुकूलन क्षमता: स्वचालित उत्पादन वाल्व बोरी मशीनिंग आपूर्तिकर्ता क्रॉलर बेल्ट प्रेसिंग तंत्र बार-बार उपकरण बदलने या पैरामीटर समायोजन के बिना, विभिन्न आकारों, मोटाई और सामग्रियों की बोरियों के अनुकूल हो सकता है।

अत्यधिक टिकाऊपन: स्वचालित पीपी बुने हुए वाल्व बोरी मशीन निर्माण कंपनी के क्रॉलर ट्रैक आमतौर पर घिसाव-प्रतिरोधी और टिकाऊ सामग्री से बने होते हैं, जो आसानी से क्षतिग्रस्त हुए बिना लंबे समय तक निरंतर काम का सामना कर सकते हैं।

आसान रखरखाव: क्रॉलर प्रेसिंग मैकेनिज्म की संरचना रखरखाव और मरम्मत के लिहाज से अपेक्षाकृत आसान है। खराबी आने पर भी, ऑपरेटर उसे तुरंत ढूंढकर ठीक कर सकता है।

गैचन समूह के तैयार उत्पाद स्टैकिंग कन्वेयर में मौजूद डिस्चार्ज तंत्र, क्रॉलर प्रेसिंग के माध्यम से तैयार उत्पाद बैगों की प्रोसेसिंग में कई लाभ प्रदान करता है। यह तंत्र न केवल बैग के निचले भाग की समतलता और बैग डिस्चार्ज की सुगमता में सुधार करता है, बल्कि उपकरण की अनुकूलता और स्थायित्व को भी बढ़ाता है।