ग्राहकों की समस्याओं को गहराई से समझने के साथ-साथ, गाचन समूह ग्राहकों की समस्याओं को हल करने और प्रौद्योगिकी को लगातार अपडेट करने पर ध्यान केंद्रित करता है।
प्रोडक्ट का नाम :
Automatic Block Bottom Valve shape Bag making Machine adstar bagमद संख्या :
FK008-IIIऑर्डर (न्यूनतम मात्रा) :
1भुगतान :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableउत्पाद की उत्पत्ति :
xiamen,chinaशिपिंग पोर्ट :
XIAMEN or Or according to your needsसमय सीमा :
3 monthsऑटोमैटिक ब्लॉक बॉटम वाल्व शेप बैग बनाने की मशीन एडस्टार बैग
आधुनिक पैकेजिंग उद्योग में एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में, स्वचालित पीपी बुने हुए ब्लॉक बॉटम वाल्व बोरी बनाने वाली मशीन (थोक विक्रेता गचन समूह की वाल्व बोरी बनाने वाली मशीन) का संरचनात्मक डिज़ाइन उत्पादन क्षमता, उत्पाद की गुणवत्ता और परिचालन लागत से सीधे संबंधित है। यह लेख आपूर्तिकर्ता गचन समूह की स्वचालित पीपी बुने हुए ब्लॉक बॉटम वाल्व बोरी बनाने वाली मशीन की संरचना का विस्तार से परिचय देगा और इसकी बोरी बनाने की संरचना के उन्नयन अनुकूलन, मॉड्यूलर डिज़ाइन, सर्वो नियंत्रण प्रणाली, बोरी बनाने की विशिष्टताओं के विस्तार, बोरी डायवर्टर तंत्र में सुधार, परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर और पोजिशनर के अनुप्रयोग और बेवल डिज़ाइन की प्रमुख विशेषताओं पर ध्यान केंद्रित करेगा, यह दर्शाता है कि गचन समूह तकनीकी नवाचार के माध्यम से उपकरण की स्थायित्व, बुद्धिमत्ता स्तर और संचालन सुविधा में कैसे सुधार करता है।
1. बोरी बनाने की मशीन की मूल संरचना
वाल्व बैग बनाने की मशीन मुख्य रूप से अनवाइंडिंग डिवाइस, फॉर्मिंग मोल्ड, हीट सीलिंग सिस्टम, कटिंग डिवाइस, कन्वेइंग सिस्टम और कंट्रोल सिस्टम से मिलकर बनी होती है। अनवाइंडिंग डिवाइस कच्चे माल की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार है, फॉर्मिंग मोल्ड सामग्री को बैग का आकार देता है, हीट सीलिंग सिस्टम बैग के मुंह को सील करता है, और कटिंग डिवाइस लगातार उत्पादित बैगों को अलग-अलग बैगों में काटने और अंत में उन्हें कन्वेइंग सिस्टम के माध्यम से बाहर भेजने के लिए जिम्मेदार है।
2. बैग बनाने की संरचना का उन्नयन और अनुकूलन
अतीत में, विभिन्न निर्माताओं की वाल्व बैग बनाने वाली मशीनों में उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अलग-अलग कमियां होती थीं। स्वचालित वाल्व बैग मशीनिंग आपूर्तिकर्ता गाचन समूह, ग्राहकों की समस्याओं को गहराई से समझते हुए, उनकी समस्याओं को हल करने और प्रौद्योगिकी को लगातार अपडेट करने पर ध्यान केंद्रित करता है।
संरचनात्मक अनुकूलन: उपकरण के पुर्जों में मिश्र धातु इस्पात का उपयोग करके, ब्लेड और हीट सील जैसे संवेदनशील पुर्जों का उपयोग कम किया जाता है, जिससे उपकरण की मजबूती और सेवा जीवन में उल्लेखनीय सुधार होता है। साथ ही, संरचनात्मक लेआउट को अनुकूलित करके तनाव संकेंद्रण बिंदुओं को कम किया जाता है और विफलता दर को घटाया जाता है।
मॉड्यूलर डिज़ाइन: बैग बनाने की मशीन के प्रमुख घटकों को मॉड्यूलर रूप में डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि बैग बनाना और खोलना, नीचे की तरफ स्टिकर की हीट सीलिंग, बैग काटना आदि, जो त्वरित रूप से अलग करने, बदलने और रखरखाव के लिए सुविधाजनक हैं, जिससे रखरखाव की वस्तुओं की संख्या कम हो जाती है और रखरखाव दक्षता में सुधार होता है।
| पुरानी और नई वाल्व बैग बनाने वाली मशीनों की तुलना | |||
| नहीं। | तुलना सामग्री | पुरानी मशीन | नई मशीन |
| 1 | स्थिर स्टार्टअप गति | 120 पीस/मिनट | गति में सुधार: स्थिर चलने की गति 130 बैग/मिनट तक पहुंच सकती है, और 140 बैग/मिनट तक भी जा सकती है, उच्च गति और स्थिरता के साथ, उद्यमों के लिए अधिक लाभ पैदा करती है। |
| 2 | निष्क्रिय मशीन गति | 130 पीस/मिनट | |
| 4 | तैयार बैग के तल की केंद्र दूरी | 370~750 मिमी; यदि 80 बॉटम के आधार पर गणना की जाए, तो तैयार बैग की न्यूनतम लंबाई 470 मिमी है। | सर्वो कंट्रोल एक बटन से स्पेसिफिकेशन को एडजस्ट कर देता है, जो अधिक स्मार्ट और सुविधाजनक है। बैग बनाने के स्पेसिफिकेशन को और भी बढ़ाया गया है, और लागू चौड़ाई 300 मिमी तक कम हो सकती है, जिससे अधिक साइज़ के कस्टमाइज़्ड सॉल्यूशन संभव हो पाते हैं। |
| 6 | दृश्य निरीक्षण फ़ंक्शन | कोई नहीं | दृश्य उन्नयन: एआई दृश्य निरीक्षण फ़ंक्शन अधिक शक्तिशाली है, जो प्रिंटिंग, बेस क्लॉथ, बैग बनाने में दोष जैसे कई निरीक्षण समाधानों का समर्थन करता है, और अधिक वैयक्तिकृत अनुकूलन का समर्थन करता है। |
| 7 | स्विंग आर्म मैकेनिज्म फीड रोलर | फ़ीड रोलर डिज़ाइन का पुराना संस्करण | उन्नत फीडिंग संरचना: अधिक उन्नत फीडिंग रोलर और रबर रोलर डिजाइन, रखरखाव लागत को कम करता है और परिचालन दक्षता में सुधार करता है। |
| 8 | स्विंग आर्म ट्रैक्शन और बैग फीडिंग रबर रोलर | रबर रोलर डिज़ाइन का पुराना संस्करण | |
| 10 | बैग काटने की व्यवस्था | इसे स्वतंत्र रूप से असेंबल नहीं किया जा सकता है। | अनुकूलित संयोजन प्रक्रिया: उन्नत संयोजन डिजाइन, संयोजन की सटीकता में सुधार और उपकरण की स्थिरता में वृद्धि। |
| 11 | बैग प्रेसिंग टेल | वर्टिकल बैग प्रेसिंग टेल डिज़ाइन | कोणीय डिजाइन: बैग बनाने वाले अनुभाग के स्थानांतरण के जोखिम को कम करता है, अभिनव प्रक्रिया डिजाइन, बैग स्थानांतरण के प्रभाव से बचाता है और अधिक स्थिरता प्रदान करता है। |
| 12 | बैग स्थानांतरण | सक्शन बैग स्थानांतरण, थोड़े अधिक संवेदनशील अंग | बैग निर्माण संरचना का उन्नयन: संरचनात्मक डिज़ाइन को और बेहतर बनाया गया है, घिसने वाले पुर्जों को कम किया गया है और टिकाऊपन में सुधार किया गया है। अधिक मॉड्यूलर डिज़ाइन, रखरखाव में अधिक सुविधा, कम रखरखाव सामग्री। |
| 13 | बैग शिफ्टिंग संरचना | आंतरिक और बाहरी आठ घूर्णन मोड | बैग शिफ्टिंग मैकेनिज़्म का अपग्रेड: बैग की चौड़ाई में बदलाव के अनुसार स्वचालित समायोजन, पैरामीटर बदलने की आवश्यकता नहीं, डिबगिंग चरणों को सरल बनाना और त्वरित प्रतिक्रिया देना। रखरखाव लागत कम करें और परिचालन दक्षता में सुधार करें। |
| 14 | गाइड तंत्र का निर्माण | मल्टी-वी बेल्ट [22 मिमी] | बनाने की दिशा बताने वाले तंत्र को चौड़ा करें: त्रिभुजाकार तिरछापन की समस्या को कम करें, बैग खोलने की स्थिरता में सुधार करें और उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाएं। |
| 15 | फ्रेम का स्वचालित समायोजन | कोई नहीं | फ्रेम में एक वेरिएबल फ्रीक्वेंसी मोटर और एक पोजिशनर लगा है, जिसे स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है, जिससे ऑपरेटरों के लिए नंबर बदलना अधिक सुविधाजनक और तेज़ हो जाता है, और उत्पादन कर्मियों का परिचालन समय कम हो जाता है। |
| 16 | सर्वो की कुल संख्या | पुरानी मशीन में कुल 30 एक्सिस सर्वो थे। | कुशल सर्वो प्रणाली का अनुप्रयोग: नया डिज़ाइन ऊर्जा खपत को काफी कम करता है, संचालन की सुविधा और उपयोगकर्ता अनुभव को बेहतर बनाता है, हॉट एयर गन का बुद्धिमान प्रबंधन करता है, और सर्वो प्रणालियों का अनुप्रयोग और बुद्धिमान प्रबंधन उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता के लाभों को दर्शाता है। |
| 21 | सुरक्षात्मक तंत्र | एल्युमिनियम प्रोफाइल + पीईटी | रूप में सुधार: नया औद्योगिक सौंदर्य डिजाइन सरल और आकर्षक है, जो व्यावहारिकता और उपयोग में आसानी दोनों के साथ आधुनिक सौंदर्य अवधारणाओं के अधिक अनुरूप है, और शिल्प कौशल और बनावट के सामंजस्यपूर्ण सह-अस्तित्व को उजागर करता है। |
3. सर्वो नियंत्रण प्रणाली
गैचन समूह ने बैग बनाने की विशिष्टताओं को एक क्लिक में समायोजित करने के लिए उन्नत सर्वो नियंत्रण प्रणाली पेश की है। उपयोगकर्ताओं को केवल आवश्यक बैग के आकार के मापदंड दर्ज करने होंगे, और सिस्टम स्वचालित रूप से प्रत्येक एक्चुएटर की गति और पथ को समायोजित कर देगा, जिससे संचालन अधिक बुद्धिमान और सुविधाजनक हो जाएगा।
4. बैग बनाने की विशिष्टताओं का विस्तार

वाल्व बैग बाजार से मिली प्रतिक्रिया के अनुसार, अधिकांश ग्राहकों की वाल्व बैग के आकार को लेकर अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। इसी बात को ध्यान में रखते हुए, गाचन समूह ने बैग बनाने वाली मशीनों की विशिष्टताओं का और विस्तार किया है, जो 300 मिमी जितनी कम चौड़ाई वाले बैग भी बना सकती हैं और विभिन्न ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों के अनुकूलित समाधान प्रदान करती हैं।
5. बैग शिफ्टिंग मैकेनिज्म का अपग्रेड
बाजार में मौजूद अन्य मशीनों और उपकरणों की कमियों की तुलना करने के बाद, ऐसे समय में जब बैग शिफ्टिंग तंत्र के अन्य सभी अंतरराष्ट्रीय ब्रांड घूर्णनशील लीवर मोड को अपनाते हैं, गाचन समूह ने एक ऐसा बैग शिफ्टिंग तंत्र डिजाइन किया है जो एक निश्चित चरण मोड को अपनाता है, जिसमें मापदंडों को संशोधित करने के लिए मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है, जो डिबगिंग चरणों को बहुत सरल बनाता है और बैग शिफ्टिंग उपकरण की प्रतिक्रिया गति और संचालन दक्षता में सुधार करता है।

6. परिवर्तनीय आवृत्ति मोटरों और पोजीशनरों का अनुप्रयोग
उत्पादन प्रक्रिया में, ऑपरेटरों के कारण होने वाले डाउनटाइम और उत्पादन में आने वाली समस्याओं को कम करने के लिए, गाचन समूह ने बैग की स्थिति, गति और तनाव को स्वचालित रूप से समायोजित करने के लिए परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर्स और सटीक पोजिशनर लगाए हैं, जिससे ऑपरेटरों के लिए विभिन्न विशिष्टताओं के उत्पादों को बदलना अधिक सुविधाजनक और त्वरित हो जाता है, जिससे उत्पादन की तैयारी का समय और कर्मियों के संचालन का समय काफी कम हो जाता है।
7. बेवल डिज़ाइन
गैचन समूह द्वारा ग्राहकों के लिए विकसित किया गया अभिनव बेवल डिज़ाइन, बैग बनाने वाले अनुभाग के स्थानांतरण क्षेत्र में लागू किया गया है, जो स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान बैग के घर्षण और टकराव को प्रभावी ढंग से कम करता है, बैग के विरूपण या क्षति के जोखिम से बचाता है, और अधिक उत्पादन स्थिरता और उत्पाद गुणवत्ता आश्वासन प्रदान करता है।
गैचन समूह की वाल्व बैग बनाने वाली मशीन ने संरचनात्मक अनुकूलन और तकनीकी नवाचारों की एक श्रृंखला के माध्यम से न केवल उपकरण के स्थायित्व और बुद्धिमत्ता के स्तर में सुधार किया है, बल्कि रखरखाव लागत को भी काफी कम किया है और परिचालन दक्षता में सुधार किया है, जिससे पैकेजिंग उद्योग को अधिक कुशल और लचीले समाधान मिल रहे हैं।
