हाल ही में, गाच्न समूह 4+4-रंग उपग्रह-प्रकार का फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रेस अफ़्रीका पहुँच गया है और इसकी स्थापना और कमीशनिंग शुरू होने वाली है। अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन और सटीक रजिस्टर तकनीक के साथ, यह उपग्रह-प्रकार फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रेस इसे विशेष रूप से चौड़े प्रारूप वाली, पतली और नियंत्रण में कठिन तनाव वाली सामग्रियों की छपाई के लिए डिज़ाइन किया गया है। अफ्रीका में इसके आगमन से स्थानीय मुद्रण उद्योग में नई जान फूंकेगी।
उपकरण की विशेषताएँ: अफ़्रीकी मुद्रण आवश्यकताओं के अनुरूप
गैच्न गौर्प 4+4 कलर फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस के मुख्य लाभ अफ्रीकी बाजार की मांगों को पूरा करने की इसकी क्षमता के लिए महत्वपूर्ण हैं।
उत्कृष्ट रजिस्टर सटीकता: उपग्रह-प्रकार की संरचना मुद्रित सामग्री और साझा मुद्रण प्लेट के बीच घनिष्ठ संपर्क सुनिश्चित करती है, जिससे सुखाने के दौरान तनाव में उतार-चढ़ाव और विरूपण न्यूनतम होता है। प्रेस अनुप्रस्थ दिशा में ±15 मिमी और अनुदैर्ध्य दिशा में ±10 मिमी की रजिस्टर सटीकता प्राप्त करती है। इलेक्ट्रॉनिक रजिस्टरिंग मशीन को बिना रोके प्राप्त की जाती है, जिससे 550-850 मिमी तक चौड़े रोल-प्रकार के पीपी बुने हुए कपड़ों की छपाई करते समय भी उच्च-गुणवत्ता वाली छपाई सुनिश्चित होती है।
मजबूत अनुकूलनशीलता: यह अधिकतम 1500 मिमी व्यास वाली रोल सामग्री को संभाल सकता है। अनवाइंडिंग रील 6 इंच के एयर शाफ्ट और रिवाइंडिंग रील 8 इंच के एयर शाफ्ट का उपयोग करती है। प्रिंट रिपीटेबिलिटी रेंज 400-1200 मिमी है। प्रकाश-संवेदनशील रेज़िन शीट 1.14/2.28 मिमी की मोटाई को सहन कर सकती है। इसे 0.38 मिमी डबल-साइडेड टेप के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है, जो विभिन्न प्रिंटिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीलापन प्रदान करता है।
कुशल और स्थिर संचालन: मशीन की अधिकतम गति 200 मीटर/मिनट है, और अधिकतम मुद्रण गति 50-150 मीटर/मिनट है। यह 8 सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर्स (LPI रोलर्स को अनुरोध पर अनुकूलित किया जा सकता है) और 8 प्रिंटिंग सिलेंडर (ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार आकार निर्धारित) से सुसज्जित है। इसमें 2 प्रिंटिंग यूनिट सुखाने की प्रणालियाँ, एक पोस्ट-प्रिंट सुखाने की प्रणाली और कोरोना उपचार उपकरण भी हैं, जो उच्च मुद्रण दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।
स्थापना की तैयारी: विस्तार पर ध्यान देने से सुरक्षा की ठोस नींव रखी जाती है
हज़ारों मील दूर उपकरण लगाते समय भी, प्रारंभिक तैयारी बेहद ज़रूरी है। हमारी टीम उपकरण परिवहन और सुरक्षा से लेकर साइट पर योजना बनाने तक, हर चरण को बारीकी से संभालती है।
उपकरण परिवहन और सूची: लंबी दूरी के परिवहन के दौरान धक्कों, नमी में उतार-चढ़ाव और अन्य समस्याओं की संभावना को ध्यान में रखते हुए, सभी उपकरणों को विशेष रूप से सुरक्षात्मक पैकेजिंग में पैक किया गया था। प्रमुख घटक, जैसे कि सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर (शंघाई मुराता द्वारा निर्मित, जिसकी गतिशील संतुलन सटीकता 10 ग्राम है) और सेंटर रोलर (उच्च-गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बना, जिसकी रेडियल रनआउट सहनशीलता ±0.010 मिमी है), अतिरिक्त कुशनिंग उपकरणों से सुसज्जित थे। साइट पर पहुँचने पर, तकनीशियनों ने पुर्जों की सूची की जाँच की और इनोवेंस मानव-मशीन इंटरफ़ेस, श्नाइडर सर्किट ब्रेकर, शंघाई डैनमा सर्वो मोटर, और जर्मन एफएजी/जापानी एनएसके बियरिंग्स सहित मुख्य घटकों का व्यक्तिगत रूप से सत्यापन किया, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई भी घटक गायब या क्षतिग्रस्त न हो।
साइट योजना और पर्यावरण तैयारी: उपकरण के आयामों (16.8 लीटर × 3 वाट × 4.3 हर्ट्ज मीटर, वजन लगभग 20 टन) के आधार पर, ग्राहक के साथ पहले से ही स्थापना क्षेत्र का निर्धारण किया गया था, बाधाओं को दूर किया गया था, और उपकरण उठाने के मार्ग की योजना बनाई गई थी। इसके अलावा, साइट पर बिजली आपूर्ति (कुल बिजली खपत 125 किलोवाट) और वायु आपूर्ति की स्थिति की जाँच की गई ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे उपकरण संचालन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। उदाहरण के लिए, विद्युत तापन और तापमान नियंत्रण प्रणाली के लिए स्थिर बिजली आपूर्ति आवश्यक थी, और वायवीय घटकों (ताइवान एयरटैक) के लिए सामान्य वायु दाब आवश्यक था।
स्थापना प्रक्रिया: पेशेवर संचालन, चरण-दर-चरण परिशुद्धता
1. मूल घटक स्थापना: उपकरण के "फ्रेम" को स्थिर करना
सबसे पहले, फ्रेम और सेंटर रोलर लगाएँ। सैटेलाइट प्रिंटिंग प्रेस का मुख्य भाग, सेंटर रोलर, एक खोखली, दोहरी-परत संरचना से युक्त है जिसकी सतह पर 200µm से अधिक की परत चढ़ी हुई है। स्थापना के दौरान, इसकी समतलता को समायोजित करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है ताकि रेडियल रनआउट सहनशीलता ±0.010 मिमी के भीतर सुनिश्चित हो सके। इसके बाद, ड्राइव रोलर्स के समकालिक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सर्वो मोटर ट्रैक्शन यूनिट और T-आकार की टाइमिंग बेल्ट सहित ड्राइव सिस्टम लगाया जाता है, जो बाद की मुद्रण सटीकता की नींव रखता है।
2. प्रिंटिंग यूनिट असेंबली: कोर प्रिंटिंग सिस्टम का निर्माण
इसके बाद, आठ प्रिंटिंग यूनिट्स को असेंबल करें। प्रत्येक यूनिट में एक सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर, एक प्रिंट सिलेंडर और एक बंद डॉक्टर ब्लेड (चांगहोंग ब्रांड, आयातित डेनिश तकनीक) लगा है। सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर लगाते समय, सुनिश्चित करें कि यह प्रिंट सिलेंडर के समानांतर हो ताकि स्याही का समान स्थानांतरण सुनिश्चित हो सके। बंद डॉक्टर ब्लेड विलायक के वाष्पीकरण को कम करने के लिए पूरी तरह से बंद एल्यूमीनियम मिश्र धातु डिज़ाइन का उपयोग करता है। स्थापना के दौरान, प्रभावी स्क्वीजी सुनिश्चित करने के लिए डॉक्टर ब्लेड और एनिलॉक्स रोलर के बीच संपर्क दाब को सटीक रूप से समायोजित करें। साथ ही, वास्तविक समय में प्रिंट गुणवत्ता की निगरानी के लिए वीडियो निरीक्षण उपकरण (वूशी केसाई से) के दो सेट लगाए गए थे।
3. सहायक प्रणाली स्थापना: उपकरण कार्यक्षमता में सुधार
तनाव नियंत्रण प्रणाली: एक दोहरे स्टेशन वाला अनवाइंडिंग और रिवाइंडिंग उपकरण लगाया गया है, जो एक चुंबकीय पाउडर ब्रेक, एक कम घर्षण वाला सिलेंडर (फ़ुजीकुरा, जापान से), और एक चिकने फ्लोट रोलर से सुसज्जित है। यह स्वचालित तनाव क्षतिपूर्ति और बंद-लूप नियंत्रण प्रदान करता है, जिससे मुद्रण प्रक्रिया के दौरान स्थिर तनाव सुनिश्चित होता है और ढीलापन या विचलन नहीं होता है।
सुखाने और ठंडा करने की प्रणाली: दो मुद्रण इकाई सुखाने की प्रणालियाँ और एक मुद्रण-पश्चात सुखाने की प्रणाली को एक स्थिर तापमान कक्ष (हीटिंग ट्यूब, बुद्धिमान तापमान नियंत्रक और PID तापमान नियंत्रण सहित) से सुसज्जित करके सटीक और नियंत्रणीय सुखाने का तापमान सुनिश्चित किया गया। शीतलन और कर्षण उपकरण स्थापित होने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए शीतलन प्रभाव का परीक्षण किया गया कि मुद्रित सामग्री शीघ्रता से ठंडी होकर जम जाए।
सुधार प्रणाली: एक स्वचालित ईपीसी अल्ट्रासोनिक जांच सुधार प्रणाली (बेस्ट, जर्मनी से) स्थापित की गई थी, जो मैनुअल, स्वचालित और केंद्र वापसी कार्यों का समर्थन करती है, ± 65 मिमी बाएं और दाएं समायोजन के साथ, मुद्रण प्रक्रिया के दौरान सामग्री की सटीक स्थिति सुनिश्चित करती है।
4. विद्युत प्रणाली कनेक्शन: बुद्धिमान उपकरण नियंत्रण का कार्यान्वयन
अंत में, विद्युत प्रणाली को जोड़ा और डीबग किया जाता है, जिसमें इनोवेंस पीएलसी, श्नाइडर तापमान नियंत्रक और आवृत्ति कनवर्टर जैसे वायरिंग घटक शामिल हैं, साथ ही मानव-मशीन इंटरफ़ेस को डीबग करना भी शामिल है। कनेक्शन प्रक्रिया के दौरान, शॉर्ट सर्किट या खराब संपर्क को रोकने के लिए सर्किट सुरक्षा की सख्त जाँच की जाती है। डीबगिंग के दौरान, विभिन्न प्रणालियों की अंतर-संचालनीयता, जैसे कि तनाव नियंत्रण और वेब-सुधार प्रणाली के बीच समन्वय, का परीक्षण किया जाता है ताकि उपकरण का स्वचालित और बुद्धिमान संचालन सुनिश्चित हो सके।
डिबगिंग और प्रशिक्षण: व्यापक रूप से कुशल उपकरण संचालन सुनिश्चित करें
उपकरण डिबगिंग: तकनीशियन पहले विभिन्न घटकों, जैसे सर्वो मोटर की गति नियंत्रण, सुखाने की प्रणाली की तापमान स्थिरता, और पंजीकरण सटीकता, के उचित संचालन का परीक्षण करने के लिए एक ड्राई रन करते हैं। इसके बाद, विभिन्न प्रिंट गति (50-150 मीटर/मिनट) पर मुद्रण परिणामों का परीक्षण करने के लिए रोल-फॉर्मेड पीपी कपड़े का उपयोग करके एक परीक्षण प्रिंट रन किया जाता है। ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए पंजीकरण सटीकता को क्षैतिज रूप से ±0.15 मिमी और ऊर्ध्वाधर रूप से ±0.15 मिमी तक समायोजित किया जाता है।
ग्राहक प्रशिक्षण: ग्राहक संचालकों को व्यापक प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है, जिसमें दैनिक उपकरण संचालन, रखरखाव और समस्या निवारण शामिल होता है। ग्राहक स्वतंत्र रूप से और सुरक्षित रूप से उपकरण संचालित कर सकें, यह सुनिश्चित करने के लिए विस्तृत उपकरण तकनीकी दस्तावेज़ और संचालन नियमावली भी प्रदान की जाती है।
अफ़्रीकी मुद्रण को सशक्त बनाना, सहयोग के एक नए अध्याय की शुरुआत करना
गैचन ने पेशेवर तकनीक और कठोर दृष्टिकोण के साथ वैश्विक ग्राहकों को निरंतर उच्च-गुणवत्ता वाले मुद्रण उपकरण और सेवाएँ प्रदान की हैं। अफ्रीका में GC 4+4-850 फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रेस की स्थापना न केवल उपकरणों की डिलीवरी है, बल्कि तकनीक और अनुभव का हस्तांतरण भी है। हमें विश्वास है कि इस उपकरण के सफल संचालन से स्थानीय ग्राहकों को मुद्रण दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता में सुधार करने और अफ्रीकी मुद्रण उद्योग के विकास को बढ़ावा देने में मदद मिलेगी। आगे बढ़ते हुए, गैचन वैश्विक बाजार में अपनी उपस्थिति को और गहरा करता रहेगा, और अधिक ग्राहकों को अनुकूलित मुद्रण समाधान प्रदान करेगा, और मुद्रण उद्योग के लिए एक नया भविष्य बनाने के लिए मिलकर काम करेगा!