बुद्धिमान निश्चित-बिंदु पैलेटाइजिंग प्रणाली

सीमेंट तैयार उत्पादों के भंडारण और लॉजिस्टिक्स के क्षेत्र में, पारंपरिक मैनुअल पैलेटाइजिंग न केवल अक्षम और श्रमसाध्य है, बल्कि सुरक्षा संबंधी खतरे भी पैदा करती है। उद्योग की मुख्य समस्याओं को ध्यान में रखते हुए, ज़ियामेन गाचन ने एक बुद्धिमान प्रणाली के लिए अनुसंधान और विकास परियोजना शुरू की है। निश्चित-बिंदु पैलेटाइजिंग प्रणालीइस परियोजना का उद्देश्य नवोन्मेषी प्रौद्योगिकी के माध्यम से व्यक्तिगत पैलेटों पर पूरी तरह से स्वचालित, उच्च परिशुद्धता और मानकीकृत पैलेटाइजिंग प्राप्त करना है, जो सीमेंट उद्योग के बुद्धिमान भंडारण परिवर्तन के लिए एक मुख्य समाधान प्रदान करता है।

उद्योग की वर्तमान स्थिति: पारंपरिक पैलेटाइजिंग की तीन प्रमुख चुनौतियाँ

वर्तमान में, कई सीमेंट कंपनियां तैयार उत्पादों की पैलेटिंग के लिए अभी भी काफी हद तक मैनुअल श्रम या अर्ध-स्वचालित उपकरणों पर निर्भर हैं, और उन्हें निम्नलिखित मुख्य समस्याओं का सामना करना पड़ रहा है:

1. दक्षता संबंधी बाधाएं और लागत संबंधी दबाव

मैनुअल पैलेटाइजिंग धीमी प्रक्रिया है, जिसमें प्रति शिफ्ट केवल सीमित संख्या में पैलेट ही तैयार किए जा सकते हैं, जिससे यह शिपिंग प्रक्रिया में दक्षता का एक अवरोध बन जाता है।

श्रम लागत में लगातार वृद्धि हो रही है, और कंपनी को प्रबंधन संबंधी चुनौतियों का सामना करना पड़ रहा है जैसे कि श्रमिकों की भर्ती में कठिनाई और कर्मचारियों का उच्च टर्नओवर।

2. गुणवत्ता और सुरक्षा जोखिम

मैन्युअल पैलेटाइजिंग के परिणामस्वरूप पैलेट का आकार असमान हो जाता है, जिससे गिरने का खतरा पैदा होता है और परिवहन सुरक्षा और भंडारण स्थान के उपयोग पर असर पड़ता है।

बार-बार शारीरिक श्रम करने से श्रमिकों को आसानी से व्यावसायिक चोटें लग सकती हैं, जिससे सुरक्षा संबंधी खतरे पैदा होते हैं।

3. सूचना प्रबंधन अंतराल

मैन्युअल संचालन के कारण पैलेट के आकार की जानकारी और बैच डेटा को वास्तविक समय में रिकॉर्ड करना मुश्किल हो जाता है, जिससे वेयरहाउस प्रबंधन प्रणालियों (डब्ल्यूएमएस) के साथ प्रभावी एकीकरण में बाधा आती है।

डिजिटल ट्रेसबिलिटी क्षमताओं की कमी परिष्कृत प्रबंधन के स्तर को प्रभावित करती है।

गोंगगे सॉल्यूशन: इंटेलिजेंट फिक्स्ड-पॉइंट पैलेटाइजिंग सिस्टम के मुख्य लाभ

हम जो बुद्धिमान निश्चित-बिंदु पैलेटाइजिंग प्रणाली विकसित कर रहे हैं, वह इन चुनौतियों का समाधान करने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह प्रणाली आने वाली सामग्री की पहचान से लेकर पैलेट स्टैकिंग तक की पूरी प्रक्रिया को स्वचालित कर देगी।

मुख्य तकनीकी विशेषताएं

1. उच्च परिशुद्धता दृष्टि मार्गदर्शन प्रणाली

यह तकनीक 3डी विजन रिकग्निशन का उपयोग करके सीमेंट बैग की स्थिति, बनावट और पैकेजिंग की अखंडता की सटीक पहचान करती है।

स्टैक का 3डी मॉडल वास्तविक समय में तैयार करने से यह सुनिश्चित होता है कि सीमेंट की प्रत्येक बोरी को उसके निर्धारित स्थान पर सटीक रूप से रखा जाए।

2. बुद्धिमान पैलेटाइजिंग एल्गोरिदम

एक स्व-विकसित पैलेटाइजिंग पथ नियोजन एल्गोरिदम बैग के आकार के आधार पर स्वचालित रूप से इष्टतम स्टैकिंग योजना की गणना करता है।

यह विभिन्न पैलेट आकारों के अनुकूल होने के लिए कई स्टैकिंग पैटर्न (हेरिंगबोन, स्टैगर्ड, लेयर्ड, आदि) का समर्थन करता है।

3. लचीला एंड इफेक्टर

अनुकूलित ग्रिपिंग तंत्र विभिन्न आकारों के सीमेंट बैगों की ग्रिपिंग आवश्यकताओं के अनुरूप ढल जाता है। इसमें प्रेशर सेंसिंग की सुविधा है जो पैकेजिंग को नुकसान पहुंचाए बिना मजबूत पकड़ सुनिश्चित करती है।

4. पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन एकीकरण

निरंतर उत्पादन के लिए पैकेजिंग लाइन के साथ सहजता से एकीकृत हो जाता है। स्वचालित पैलेट आपूर्ति और आउटपुट प्रणाली मैनुअल हस्तक्षेप को कम करती है।

अपेक्षित तकनीकी मापदंड

चार मूल मूल्य

1. क्रांतिकारी दक्षता सुधार

यह 24/7 निर्बाध संचालन सुनिश्चित करता है, जिससे मैनुअल पैलेटाइजिंग की तुलना में पैलेटाइजिंग दक्षता में 300% से अधिक की वृद्धि होती है।

तैयार उत्पादों के निर्यात समय में कमी और गोदाम के टर्नओवर में तेजी।

2. मानकीकृत गुणवत्ता

व्यवस्थित और मानकीकृत तरीके से सामान रखने से पैलेट की स्थिरता और स्थान का बेहतर उपयोग होता है।

| पारंपरिक मैनुअल पैलेटाइजिंग | इंटेलिजेंट फिक्स्ड-पॉइंट पैलेटाइजिंग सिस्टम

स्टैकिंग त्रुटि ±50 मिमी | स्टैकिंग त्रुटि ±2 मिमी

|| परत की ऊँचाई में असंगति | प्रत्येक परत की ऊँचाई पर सटीक नियंत्रण

|| झुकने की संभावना | ऊर्ध्वाधरता का सटीक नियंत्रण

|3. सुरक्षा और लागत अनुकूलन

मैनुअल पैलेटाइजिंग से जुड़े सुरक्षा खतरों को पूरी तरह से समाप्त करता है।

इससे श्रम लागत कम होती है; उपकरण में किया गया निवेश 3-6 महीनों में वसूल हो जाता है।

4. मेंइंटेलिजेंट मैनेजमेंट अपग्रेड

प्रत्येक तैयार उत्पाद के लिए एक डिजिटल फ़ाइल के साथ, पैलेट के आकार के डेटा का वास्तविक समय में निर्माण।

संपूर्ण प्रबंधन प्रणाली (डब्ल्यूएमएस/एमईएस) के साथ निर्बाध एकीकरण से संपूर्ण अनुरेखणीयता सुनिश्चित होती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य आउटलुक

यह प्रणाली न केवल सीमेंट उद्योग पर लागू होती है बल्कि इसे निम्नलिखित क्षेत्रों में भी विस्तारित किया जा सकता है:

भवन निर्माण सामग्री उद्योग में बैगयुक्त उत्पाद कोडिंग

रासायनिक उद्योग में पैक किए गए तैयार उत्पादों की पैलेटिंग

अनाज, तेल और पशु आहार उद्योग में बोरीबंद उत्पादों की पैलेटिंग

सहयोग के लिए आमंत्रण

हम समझते हैं कि तकनीकी नवाचार को उद्योग की कार्यप्रणाली के साथ गहराई से एकीकृत करना आवश्यक है। पैलेटाइजिंग ऑटोमेशन अपग्रेड की आवश्यकता वाले साझेदारों को हम सिस्टम परीक्षण और अनुकूलन में भाग लेने के लिए सादर आमंत्रित करते हैं, जिससे सीमेंट उद्योग में भंडारण और लॉजिस्टिक्स के बुद्धिमत्तापूर्ण विकास को बढ़ावा देने में मदद मिलेगी।

गैचन के साथ सहयोग से शुरुआत करते हुए, बुद्धिमान पैलेटाइजिंग के नए युग को अपनाएं।

परियोजना के विवरण जानने या तकनीकी चर्चा आयोजित करने के लिए अभी हमसे संपर्क करें।

अपनी आवश्यकताओं को प्रस्तुत करें और अनुकूलित समाधान प्राप्त करें।