सीमेंट बैग बनाने की मशीन, सीमेंट पीपी बुने हुए वाल्व बैग, एडस्टार बैग बनाने की मशीन

सीमेंट बैग बनाने की मशीन, सीमेंट पीपी बुने हुए वाल्व बैग, एडस्टार बैग बनाने की मशीन

गैचन ग्रुप पीपी बुने हुए वाल्व बोरी मशीन निर्माता द्वारा जटिल और सटीक प्रक्रियाओं के माध्यम से विशेष रूप से निर्मित वाल्व बैग, उर्वरक, अनाज, रासायनिक कच्चे माल आदि जैसे विभिन्न प्रकार के पाउडर और दानेदार उत्पादों की पैकेजिंग और परिवहन में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इनकी डिज़ाइन और संरचनात्मक विशेषताएं इन उत्पादों को कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से संग्रहित और परिवहन करने में सक्षम बनाती हैं। नीचे उत्पादन वाल्व बोरी मशीनिंग आपूर्तिकर्ता द्वारा उत्पादित वाल्व बैग के सामान्य अनुप्रयोगों और विशेषताओं के साथ-साथ पीपी वाल्व बैग और पीई वाल्व बैग के लाभों का विस्तृत विश्लेषण दिया गया है।

वाल्व बैग के अनुप्रयोग और विशेषताएं आवेदन पत्र:

उर्वरक, अनाज, रासायनिक कच्चे माल आदि जैसे पाउडर और दानेदार उत्पादों की पैकेजिंग और परिवहन।

यह उन अवसरों के लिए उपयुक्त है जिनमें कुशल तरीके से भरने, भंडारण और परिवहन की आवश्यकता होती है।

पैकेजिंग की दक्षता बढ़ाने के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनों में इसका आमतौर पर उपयोग किया जाता है।

पीपी वाल्व बैग के फायदे

1. उत्पादन दक्षता

पीपी वाल्व बैग:

यंत्रीकृत उत्पादन को अपनाने से उच्च उत्पादन क्षमता प्राप्त होती है।

यह विभिन्न विशिष्टताओं और आकारों की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप शीघ्रता से अनुकूलित हो सकता है।

हस्तनिर्मित वाल्व बैग

उत्पादन प्रक्रिया में मैन्युअल संचालन पर निर्भरता है, और उत्पादन दक्षता अपेक्षाकृत कम है।

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अधिक मैन्युअल समायोजन और निरीक्षण की आवश्यकता होती है, जिसमें काफी समय लगता है।

2. गुणवत्ता स्थिरता

पीपी वाल्व बैग:

स्थिर गुणवत्ता, सटीक आकार, कम त्रुटि।

उच्च शक्ति वाली सामग्री से निर्मित, अच्छी टिकाऊपन, आसानी से टूटता नहीं है।

हस्तनिर्मित वाल्व बैग:

खराब गुणवत्ता, स्थिरता, आकार और आकृति में मैनुअल संचालन के कारण भिन्नता हो सकती है।

अपेक्षाकृत कम टिकाऊ, टूटने या रिसाव की समस्या होने की संभावना अधिक हो सकती है।

3. सीलिंग प्रदर्शन

पीपी वाल्व बैग:

बेहतरीन सीलिंग क्षमता, सामग्री के रिसाव को प्रभावी ढंग से रोक सकती है।

सील को मजबूत और विश्वसनीय बनाने के लिए उन्नत सीलिंग तकनीक अपनाई गई है।

हस्तनिर्मित वाल्व बैग:

मैन्युअल संचालन के कारण सीलिंग की कार्यक्षमता भिन्न हो सकती है, रिसाव का एक निश्चित जोखिम है।

सील पर्याप्त मजबूत नहीं हो सकती है, जिससे टूटने या रिसाव की समस्या हो सकती है।

4. लागत-प्रभावशीलता

पीपी वाल्व बैग:

इसकी उत्पादन लागत अपेक्षाकृत कम है, और प्रति इकाई मूल्य को कम करने के लिए इसका बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जा सकता है।

लंबी सेवा अवधि से प्रतिस्थापन की आवृत्ति और लागत कम हो सकती है।

हस्तनिर्मित वाल्व बैग:

उत्पादन लागत अपेक्षाकृत अधिक है क्योंकि इसमें अधिक श्रम और समय की आवश्यकता होती है।

इसकी सेवा अवधि अपेक्षाकृत कम होती है, और अधिक बार प्रतिस्थापन और मरम्मत की आवश्यकता हो सकती है।

गाचन ग्रुप की फुल सर्वो वाल्व बैग बनाने वाली मशीन के फायदे:

उच्च गति उपकरण संचालन गति:

इस उपकरण की स्थिर परिचालन गति 100-130 पीस/मिनट है।

इसमें एक फ्लोटिंग टेंशन रॉड लगी है, जिसे संचालन के दौरान निरंतर तनाव बनाए रखने के लिए वास्तविक समय में स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है।

मशीन के पूरे कन्वेयर में ब्रांडेड करेक्टर का उपयोग किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बैग सामग्री का केंद्र से विचलन त्रुटि ±1 मिमी के भीतर नियंत्रित रहे।

वेल्डिंग उपकरण:

नीचे के स्टिकर भाग में भी हीट सीलिंग वेल्डिंग प्रणाली का उपयोग किया गया है, जो एक समान ब्लोइंग और एकसमान आकार प्राप्त करने के लिए विशिष्ट तकनीक का प्रयोग करती है। स्थिर और विश्वसनीय वेल्डिंग तापमान प्राप्त करने के लिए निरंतर तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जिससे वेल्डिंग की मजबूती बढ़ती है। कम दूरी वाले सक्शन रोलर छेद पैच को मुड़ने से प्रभावी ढंग से रोकते हैं।

तैयार उत्पाद को ढेर करने और ले जाने वाला उपकरण:

गैचन ग्रुप पीपी बुने हुए वाल्व बोरी मशीन बनाने वाली कंपनियों का डिस्चार्जिंग तंत्र क्रॉलर प्रेसिंग के माध्यम से तैयार बोरी के निचले हिस्से को अधिक समतल और बोरी को अधिक सुगम तरीके से बाहर निकाल सकता है।

उपकरण वितरण अवधि:

उपकरण की डिलीवरी की अवधि आम तौर पर लगभग 120 दिन होती है।