पीपी प्लास्टिक बुना स्क्वायर बॉटम वाल्व बैग बनाने की मशीन का विकास इतिहास
पीपी प्लास्टिक बुना स्क्वायर बॉटम वाल्व बैग बनाने की मशीन (आमतौर पर एडी * स्टार बैग बनाने की मशीन के रूप में जाना जाता है) एक प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग लेपित पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) बुने हुए बैग का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से उच्च प्रदर्शन वाले मिश्रित बैग (जैसे सीमेंट बैग) के उत्पादन के लिए , उर्वरक बैग, आदि)। इसके विकास के इतिहास का पता कई प्रौद्योगिकियों के नवाचार और उद्योग की जरूरतों को बढ़ावा देने से लगाया जा सकता है। पीपी प्लास्टिक बुना स्क्वायर बॉटम वाल्व बैग बनाने की मशीन के विकास इतिहास का सारांश निम्नलिखित है:
1. तकनीकी पृष्ठभूमि और स्टार्ट-अप
पीपी प्लास्टिक बुना स्क्वायर बॉटम वाल्व बैग बनाने की मशीन मूल रूप से 1980 के दशक की शुरुआत में ऑस्ट्रियाई कंपनी स्टारलिंगर द्वारा विकसित की गई थी। ऑस्ट्रियाई कंपनी स्टारलिंगर प्लास्टिक औद्योगिक मशीनरी पर ध्यान केंद्रित करने वाली निर्माता है और पैकेजिंग उद्योग के लिए नवीन तकनीकों को विकसित करने के लिए प्रतिबद्ध है।
उस समय, प्लास्टिक के बुने हुए थैलों ने धीरे-धीरे पारंपरिक पेपर बैग और बोरियों की जगह ले ली और पैकेजिंग उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने लगा, विशेष रूप से सीमेंट और अन्य दानेदार सामग्री की पैकेजिंग में। यद्यपि पारंपरिक प्लास्टिक बुने हुए थैलों में मजबूत भार-वहन क्षमता होती है, लेकिन उनमें जलरोधक और नमी-प्रूफ कार्यों का अभाव होता है, जो कुछ उद्योगों, विशेष रूप से सीमेंट उद्योग के लिए एक महत्वपूर्ण समस्या है।
2. बुने हुए वर्गाकार बॉटम वाल्व बैग उत्पादन तकनीक का जन्म
बुने हुए वर्गाकार बॉटम वाल्व बैग उत्पादन तकनीक का मुख्य नवाचार इसकी समग्र संरचना में निहित है, जो गैर-बुने हुए कपड़ों को पॉलीप्रोपाइलीन बुने हुए बैगों के साथ जोड़ सकता है, इस प्रकार साधारण बुने हुए बैगों की खराब नमी प्रतिरोध की समस्या को हल कर सकता है। 1980 के दशक के उत्तरार्ध में, ऑस्ट्रियाई कंपनी स्टारलिंगर ने एक बुने हुए वर्गाकार बॉटम वाल्व बैग निर्माण मशीन लॉन्च की, जो एक नए प्रकार के बैग-एडी स्टार कंपोजिट बैग (बुने हुए वर्गाकार बॉटम वाल्व बैग) का उत्पादन कर सकती है।
इस मिश्रित बैग की विशेषताएं हैं:
• उच्च शक्ति: इसमें उच्च तन्यता शक्ति और स्थायित्व है, जो भारी वस्तुओं की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।
• नमी-रोधी और जलरोधक: बाहरी परत कोटिंग की समग्र संरचना बैग की नमी प्रतिरोध को बढ़ाती है।
• पर्यावरण संरक्षण: बुने हुए वर्गाकार बॉटम वाल्व बैग में अच्छी पुनर्चक्रण क्षमता होती है और यह उस समय तेजी से बढ़ती पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है।
3. आगे तकनीकी नवाचार और सुधार
बुने हुए वर्गाकार बॉटम वाल्व बैग बनाने की मशीन में प्रौद्योगिकी का निरंतर अनुकूलन किया गया है:
♦ बेहतर स्वचालन: शुरुआती वर्गाकार बॉटम वाल्व बैग बनाने की मशीन को अधिक मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता होती थी, लेकिन प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, उपकरण ने धीरे-धीरे अधिक स्वचालित संचालन का एहसास किया, जिसमें स्वचालित कटिंग, स्वचालित सिलाई और अन्य कार्य शामिल थे, जिससे उत्पादन क्षमता में सुधार हुआ।
♦ मल्टी-लेयर बैग बॉडी: बुना हुआ चौकोर निचला वाल्व बैग, बैग की मोटाई को कम करते हुए, मल्टी-लेयर मिश्रित सामग्री के माध्यम से ताकत और सुरक्षा प्रदर्शन को और बढ़ा सकता है, जिससे सामग्री की लागत कम हो सकती है।
♦ पर्यावरण के अनुकूल सामग्री का अनुप्रयोग: पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं में निरंतर सुधार के साथ, बुने हुए वर्गाकार बॉटम वाल्व बैग बनाने वाली मशीनें धीरे-धीरे बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक जैसे अधिक पर्यावरण के अनुकूल कच्चे माल को अपना रही हैं।
4. GACHN-JEENAR बुना वर्गाकार बॉटम वाल्व बैग बनाने की मशीन का अनुसंधान और विकास
घरेलू बाजार में बुने हुए वर्गाकार बॉटम वाल्व बैग की बढ़ती मांग के साथ, GACHN-JEENAR ने आधिकारिक तौर पर 2017 में बुने हुए वर्गाकार बॉटम वाल्व बैग बनाने की मशीन का अनुसंधान और विकास परियोजना शुरू की, और 2021 में इसे सफलतापूर्वक विकसित और बाजार में लॉन्च किया। जेनार बुने हुए वर्गाकार बॉटम वाल्व बैग बनाने की मशीन ने 20 से अधिक विदेशी पेटेंटों, विशेष रूप से 3 महत्वपूर्ण आविष्कार पेटेंटों से सफलतापूर्वक बचा लिया है, और पेटेंट मुकदमेबाजी के जोखिम के बिना पूरी तरह से स्वतंत्र रूप से विकसित किया गया है। एक बार लॉन्च होने के बाद, GACHN-JEENAR की बैग बनाने की मशीन को ग्राहकों से तुरंत पहचान मिली और घरेलू और विदेशी ग्राहकों से प्रशंसा मिली।
♥ यूरोपीय उपकरणों के साथ मशीन के प्रदर्शन की तुलना
◊ बैग खोलने का तंत्र
VS
हमारे उपकरण यूरोपीय उपकरण
हमारे उपकरण में उपयोग किया जाने वाला बैग खोलने का तंत्र कंपनी का अद्वितीय पेटेंट है, जो ग्राहकों की मदद के लिए उच्च दक्षता, स्थिरता, कम रखरखाव प्राप्त करने के लिए एक अभिनव बैग खोलने की प्रक्रिया, नकारात्मक दबाव का उपयोग और संदेश प्रणाली के बहु-चरण संयोजन का उपयोग करता है। अधिकतम मूल्य प्राप्त करें. स्वतंत्र अनुसंधान और विकास, स्वतंत्र कोर प्रौद्योगिकी और बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ, बौद्धिक संपदा अधिकारों के उल्लंघन का कोई मुकदमा जोखिम नहीं। अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांड उपकरण सक्शन कप ओपनिंग बैग है, सक्शन कप का जीवन छोटा है, इसे बार-बार बदलने की आवश्यकता होती है; तंत्र प्रत्यागामी गति मोड को अपनाता है। उच्च गति की गति की स्थिति में, तंत्र में झटके और अन्य बेचैनी कारक होते हैं, जिससे बैग खोलने में विफलता का कारण बनना आसान होता है।
◊ हीट सीलिंग तंत्र के 3 सेट
vs
हमारे उपकरण यूरोपीय उपकरण
हमारे उपकरण समान हवा और स्थिर आकार प्राप्त करने के लिए अद्वितीय तकनीक का उपयोग करते हुए पेशेवर रूप से डिजाइन किए गए हीट सीलिंग वेल्डिंग सिस्टम को अपनाते हैं। पवन कम्यूटेटर अक्ष स्विचिंग का सर्वो नियंत्रण, वेल्डिंग चालू और बंद समय का सटीक नियंत्रण, वेल्डिंग की गुणवत्ता अधिक है। माउथपीस की चौड़ाई समायोज्य है, और वेल्डिंग की चौड़ाई को लचीले ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है। ब्लोइंग स्विचिंग क्रिया को नियंत्रित करने के लिए अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांड उपकरणों में सिलेंडर तंत्र का उपयोग किया जाता है। सिलेंडर की गति का समय कारकों से आसानी से प्रभावित होता है जैसे कि स्पेयर पार्ट्स के घिसाव के कारण चिपकना और एयर कंप्रेसर के वायु दबाव में परिवर्तन, जिससे वेल्डिंग की स्थिति प्रभावित होती है। माउथपीस की चौड़ाई चौड़ाई ब्लॉक को प्रतिस्थापित करके समायोजित की जाती है, प्रत्येक 5 मिमी एक इकाई है, और प्रतिस्थापन और आकार समायोजन लचीला नहीं है।
◊ हीट-सील्ड चाकू रोलर और सोखना रोलर तंत्र के 3 सेट
बनाम
हमारे उपकरण यूरोपीय उपकरण
हमारे उपकरण पर हीट-सील्ड चाकू रोलर और सोखना रोलर तंत्र के 3 सेट सभी स्वतंत्र रूप से सर्वो मोटर्स द्वारा नियंत्रित होते हैं, और तेजी से संख्या परिवर्तन प्राप्त करने के लिए संख्या बदलने पर संबंधित पैरामीटर की फ़ाइल संख्या सीधे स्थानांतरित की जाती है। वाल्व पेस्ट और बॉटम पेस्ट सामग्री की वेल्डिंग से पहले और बाद की स्थिति को मैन्युअल रूप से ऑनलाइन समायोजित किया जा सकता है; विदेशी उपकरण मैकेनिकल गियर लिंकेज के कार्य मोड को अपनाते हैं। विशिष्टताओं को प्रतिस्थापित करते समय, गियर पर लगे स्क्रू को ढीला करना, कोण को समायोजित करना आवश्यक है, जिसे संचालित करने में असुविधा होती है और संख्या को बदलने और समायोजित करने में परेशानी होती है।
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