पीपी प्लास्टिक से बुने हुए वर्गाकार तले वाले वाल्व बैग बनाने की मशीन का विकास इतिहास

पीपी प्लास्टिक से बुने हुए वर्गाकार तले वाले वाल्व बैग बनाने की मशीन का विकास इतिहास

पीपी प्लास्टिक से बुने हुए चौकोर तले वाले वाल्व बैग बनाने की मशीन (जिसे आमतौर पर AD*STAR बैग बनाने की मशीन कहा जाता है) एक प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग लेपित पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) बुने हुए बैग बनाने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से उच्च-प्रदर्शन वाले कंपोजिट बैग (जैसे सीमेंट बैग, उर्वरक बैग आदि) के उत्पादन में। इसके विकास का इतिहास कई तकनीकों के नवाचार और उद्योग की आवश्यकताओं को बढ़ावा देने से जुड़ा है। पीपी प्लास्टिक से बुने हुए चौकोर तले वाले वाल्व बैग बनाने की मशीन के विकास के इतिहास का संक्षिप्त विवरण निम्नलिखित है:

1. तकनीकी पृष्ठभूमि और स्टार्टअप

पीपी प्लास्टिक से बुने हुए चौकोर तले वाले वाल्व बैग बनाने की मशीन को मूल रूप से 1980 के दशक की शुरुआत में ऑस्ट्रियाई कंपनी स्टारलिंगर द्वारा विकसित किया गया था। ऑस्ट्रियाई कंपनी स्टारलिंगर प्लास्टिक औद्योगिक मशीनरी पर ध्यान केंद्रित करने वाली एक निर्माता है और पैकेजिंग उद्योग के लिए नवीन प्रौद्योगिकियों को विकसित करने के लिए प्रतिबद्ध है।

उस समय, प्लास्टिक के बुने हुए थैलों ने धीरे-धीरे पारंपरिक कागज़ के थैलों और बोरियों की जगह ले ली और पैकेजिंग उद्योग में, विशेष रूप से सीमेंट और अन्य दानेदार पदार्थों की पैकेजिंग में इनका व्यापक रूप से उपयोग होने लगा। यद्यपि पारंपरिक प्लास्टिक के बुने हुए थैलों की भार वहन क्षमता अधिक होती है, लेकिन उनमें जलरोधक और नमीरोधी गुण नहीं होते, जो कुछ उद्योगों, विशेष रूप से सीमेंट उद्योग के लिए एक महत्वपूर्ण समस्या है।

2. बुने हुए वर्गाकार तले वाले वाल्व बैग उत्पादन तकनीक का जन्म

बुने हुए वर्गाकार तले वाले वाल्व बैग के उत्पादन की तकनीक में मुख्य नवाचार इसकी मिश्रित संरचना में निहित है, जो पॉलीप्रोपाइलीन बुने हुए बैगों के साथ गैर-बुने हुए कपड़ों को मिलाकर साधारण बुने हुए बैगों की कम नमी प्रतिरोधक क्षमता की समस्या का समाधान करती है। 1980 के दशक के उत्तरार्ध में, ऑस्ट्रियाई कंपनी स्टारलिंगर ने बुने हुए वर्गाकार तले वाले वाल्व बैग बनाने की मशीन का शुभारंभ किया, जो एक नए प्रकार के बैग - एडी स्टार मिश्रित बैग (बुने हुए वर्गाकार तले वाले वाल्व बैग) का उत्पादन कर सकती है।

इस कंपोजिट बैग की विशेषताएं इस प्रकार हैं:

• उच्च मजबूती: इसमें उच्च तन्यता शक्ति और टिकाऊपन है, जो भारी वस्तुओं की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।

• नमी-रोधी और जलरोधक: बाहरी परत की कोटिंग की मिश्रित संरचना बैग की नमी प्रतिरोधक क्षमता को बढ़ाती है।

• पर्यावरण संरक्षण: बुने हुए वर्गाकार तले वाले वाल्व बैग में अच्छी पुनर्चक्रण क्षमता होती है और यह उस समय की बढ़ती हुई सख्त पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है।

3. आगे तकनीकी नवाचार और सुधार

बुने हुए वर्गाकार तले वाले वाल्व बैग बनाने की मशीन की तकनीक में लगातार सुधार किया गया है:

♦ बेहतर स्वचालन: शुरुआती वर्गाकार तले वाले वाल्व बैग बनाने वाली मशीन में अधिक मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता होती थी, लेकिन प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, उपकरण धीरे-धीरे स्वचालित संचालन को साकार करने में सक्षम हो गया, जिसमें स्वचालित कटाई, स्वचालित सिलाई और अन्य कार्य शामिल हैं, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार हुआ।

♦ बहु-परत बैग संरचना: बुने हुए वर्गाकार तले वाले वाल्व बैग बहु-परत मिश्रित सामग्रियों के माध्यम से मजबूती और सुरक्षा प्रदर्शन को और बढ़ा सकते हैं, साथ ही बैग की मोटाई को कम कर सकते हैं, जिससे सामग्री की लागत कम हो जाती है।

♦ पर्यावरण के अनुकूल सामग्री का अनुप्रयोग: पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं में निरंतर सुधार के साथ, बुने हुए वर्गाकार तले वाले वाल्व बैग बनाने वाली मशीनें धीरे-धीरे जैव-अपघटनीय प्लास्टिक जैसी अधिक पर्यावरण के अनुकूल कच्ची सामग्री को अपना रही हैं।

4. गाचन-जीनार बुने हुए वर्गाकार तले वाले वाल्व बैग बनाने की मशीन का अनुसंधान और विकास

घरेलू बाजार में बुने हुए चौकोर तले वाले वाल्व बैग की बढ़ती मांग के साथ, गचन जीनार 2017 में बुने हुए वर्गाकार तले वाले वाल्व बैग बनाने की मशीन के अनुसंधान और विकास परियोजना का आधिकारिक रूप से शुभारंभ किया गया और 2021 में इसे सफलतापूर्वक विकसित करके बाजार में उतारा गया। GACHN-JEENAR की बुने हुए वर्गाकार तले वाले वाल्व बैग बनाने की मशीन ने 20 से अधिक विदेशी पेटेंटों, विशेष रूप से 3 महत्वपूर्ण आविष्कार पेटेंटों से सफलतापूर्वक बचाव किया है, और पेटेंट संबंधी मुकदमेबाजी के जोखिम के बिना पूरी तरह से स्वतंत्र रूप से विकसित की गई है। लॉन्च होने के बाद से ही, GACHN-JEENAR की बैग बनाने की मशीन ने ग्राहकों से शीघ्र ही पहचान हासिल की और देश-विदेश के ग्राहकों से प्रशंसा प्राप्त की।

♥ मशीन के प्रदर्शन की तुलना यूरोपीय उपकरणों से की गई है।

◊ बैग खोलने का तंत्र

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 हमारे उपकरण                                                                                  यूरोपीय उपकरण

हमारे उपकरण में प्रयुक्त बैग खोलने का तंत्र कंपनी का अनूठा पेटेंट है। इसमें एक अभिनव बैग खोलने की प्रक्रिया, नकारात्मक दबाव का उपयोग और कन्वेयर सिस्टम का बहु-चरणीय संयोजन शामिल है, जिससे उच्च दक्षता, स्थिरता और कम रखरखाव सुनिश्चित होता है, और ग्राहकों को अधिकतम लाभ मिलता है। स्वतंत्र अनुसंधान और विकास, स्वतंत्र कोर तकनीक और बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ, बौद्धिक संपदा अधिकारों के उल्लंघन का कोई कानूनी जोखिम नहीं है। अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांड का यह उपकरण सक्शन कप से बैग खोलता है, लेकिन सक्शन कप का जीवनकाल कम होता है और इसे बार-बार बदलना पड़ता है। तंत्र प्रत्यावर्ती गति मोड में चलता है। उच्च गति पर चलने पर, तंत्र में कंपन और अन्य अस्थिरताएँ उत्पन्न होती हैं, जिससे बैग खोलने में विफलता की संभावना रहती है।

◊ हीट सीलिंग मैकेनिज्म के 3 सेट

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हमारे उपकरण                                                           यूरोपीय उपकरण

हमारे उपकरण में पेशेवर रूप से डिज़ाइन किया गया हीट सीलिंग वेल्डिंग सिस्टम लगा है, जो अद्वितीय तकनीक का उपयोग करके एकसमान वाइंडिंग और स्थिर आकार सुनिश्चित करता है। वाइंडिंग कम्यूटेटर अक्ष स्विचिंग का सर्वो नियंत्रण वेल्डिंग के चालू और बंद होने के समय का सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करता है, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता उच्च होती है। माउथपीस की चौड़ाई समायोज्य है, और वेल्डिंग की चौड़ाई को लचीले ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है। ब्लोइंग स्विचिंग क्रिया को नियंत्रित करने के लिए अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांड के उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले सिलेंडर तंत्र का उपयोग किया जाता है। सिलेंडर की गति का समय स्पेयर पार्ट्स के घिसाव और एयर कंप्रेसर के वायु दाब में परिवर्तन जैसे कारकों से आसानी से प्रभावित हो सकता है, जिससे वेल्डिंग की स्थिति प्रभावित होती है। माउथपीस की चौड़ाई को चौड़ाई ब्लॉक को बदलकर समायोजित किया जाता है, प्रत्येक 5 मिमी एक इकाई है, और प्रतिस्थापन और आकार समायोजन लचीला नहीं है।

◊ हीट-सील नाइफ रोलर और एडसॉर्प्शन रोलर तंत्र के 3 सेट

    बनाम

हमारे उपकरण                                                          यूरोपीय उपकरण

हमारे उपकरण में लगे हीट-सील्ड नाइफ रोलर और एडसॉर्प्शन रोलर मैकेनिज्म के तीनों सेट सर्वो मोटर्स द्वारा स्वतंत्र रूप से नियंत्रित होते हैं, और पैरामीटर संख्या बदलने पर संबंधित पैरामीटर की फाइल संख्या सीधे स्थानांतरित हो जाती है, जिससे संख्या में तेजी से बदलाव संभव होता है। वाल्व पेस्ट और बॉटम पेस्ट सामग्री की वेल्डिंग से पहले और बाद की स्थिति को मैन्युअल रूप से ऑनलाइन समायोजित किया जा सकता है; विदेशी उपकरण मैकेनिकल गियर लिंकेज के कार्य मोड का उपयोग करते हैं। स्पेसिफिकेशन बदलते समय, गियर पर लगे स्क्रू को ढीला करके कोण को समायोजित करना आवश्यक होता है, जो संचालन में असुविधाजनक और संख्या बदलने और समायोजन करने में परेशानी भरा होता है।

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