विश्व-अग्रणी प्रौद्योगिकी वाली पीपी बुने हुए ब्लॉक बॉटम वाल्व बोरी उत्पादन लाइन

विश्व-अग्रणी प्रौद्योगिकी वाली पीपी बुने हुए ब्लॉक बॉटम वाल्व बोरी उत्पादन लाइन

वाल्व बैग एक विशेष पैकेजिंग बैग है जिसका निचला हिस्सा चौकोर होता है और इसमें एक वाल्व लगा होता है। यह बैग अपने आप खड़ा हो सकता है और सामग्री भरने और निकालने में आसानी प्रदान करता है। गैचन ग्रुप की वाल्व बैग बनाने वाली मशीन (थोक विक्रेता) एक स्वचालित उपकरण है जिसका उपयोग वाल्व बैग बनाने के लिए किया जाता है। यह बैग बनाने, सील करने और काटने जैसी प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला को स्वचालित रूप से पूरा करने की पारंपरिक विधि से अलग है, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता है और बैग के निचले हिस्से पर लगे स्टिकर की गुणवत्ता बढ़ती है। खनिज क्षेत्र में वाल्व बैग का उपयोग वास्तव में महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से कोयला पाउडर, अयस्क पाउडर और अन्य खनिजों के परिवहन और भंडारण प्रक्रिया में, क्योंकि इसे भरना आसान है, यह पुनर्चक्रण योग्य है और इसकी उत्पादन क्षमता बहुत अधिक है।

पैकेजिंग के लिए GACHN GROUP के वाल्व बैग और पारंपरिक परिवहन वाहनों के उपयोग में महत्वपूर्ण अंतर हैं, जो मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:

संरचना और डिजाइन

गाचन समूह वाल्व पॉकेट:

बैग के मुख के केंद्र में एक वाल्व उपकरण लगा होता है, जो संपीड़ित हवा के माध्यम से बैग को खोल और बंद कर सकता है।

इसे बाहरी वाल्व बैग और आंतरिक वाल्व बैग में विभाजित किया गया है। सीलिंग के तरीके अलग-अलग हैं, लेकिन इन सभी से स्वचालित या मैन्युअल सीलिंग की जा सकती है।

थोक:

इसकी संरचना सरल हो सकती है और इसमें कोई वाल्व उपकरण नहीं होता है।

सील करने की विधियों में सिलाई, बांधने आदि जैसे अतिरिक्त उपकरणों या चरणों की आवश्यकता हो सकती है।

कार्य और विशेषताएं

गाचन समूह वाल्व पॉकेट:

इसमें अच्छी सीलिंग क्षमता है और यह परिवहन और भंडारण के दौरान खनिजों के रिसाव और संदूषण को प्रभावी ढंग से रोक सकता है।

इसे लोड और अनलोड करना आसान है, और वाल्व के माध्यम से इसे जल्दी से भरा और खाली किया जा सकता है, जिससे समय और श्रम की बचत होती है।

यह अत्यधिक हवादार होने के कारण खनिजों के वेंटिलेशन और सुखाने में मदद करता है और फफूंदी और नमी के खतरे को कम करता है।

इसका बार-बार उपयोग किया जा सकता है और इसमें नमी-रोधी, धूल-रोधी, आघात-रोधी और अन्य अच्छे गुण हैं।

थोक:

सीलिंग की कार्यक्षमता खराब हो सकती है, जिससे खनिजों का रिसाव और संदूषण आसानी से हो सकता है।

माल लादने और उतारने की प्रक्रिया अधिक थकाऊ हो सकती है और इसमें अधिक समय और जनशक्ति की आवश्यकता हो सकती है।

हवा का आवागमन अपर्याप्त हो सकता है, जिससे आसानी से खनिज नमी और फफूंदी लग सकती है।

इसका उपयोग केवल एक बार होने की संभावना अधिक है, जो पर्यावरण संरक्षण और लागत नियंत्रण के लिए अनुकूल नहीं है।

प्रयोज्यता और दक्षता

गाचन समूह वाल्व पॉकेट:

विभिन्न खनिजों, विशेषकर पाउडर या दानेदार खनिजों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त।

इससे पैकेजिंग की दक्षता और सटीकता में सुधार हो सकता है और सामग्री की बर्बादी कम हो सकती है।

सुव्यवस्थित और सुव्यवस्थित पैलेटाइजिंग विधि परिवहन को अधिक सुरक्षित और स्थिर बनाती है।

थोक:

इसका उपयोग सीमित हो सकता है, विशेष रूप से पाउडर या दानेदार खनिजों की पैकेजिंग के लिए।

पैकेजिंग की दक्षता और सटीकता कम हो सकती है, जिससे सामग्री का नुकसान आसानी से हो सकता है।

पैलेट बनाने की विधि उतनी साफ-सुथरी और स्थिर नहीं हो सकती है, जिससे परिवहन के दौरान जोखिम बढ़ जाते हैं।

लागत और पर्यावरणीय प्रभाव

गाचन समूह वाल्व पॉकेट:

शुरुआती लागत अधिक है, लेकिन समय के साथ इसकी पुन: प्रयोज्यता और दक्षता के कारण कुल लागत कम हो सकती है।

यह पर्यावरण संरक्षण के लिए लाभकारी है और पैकेजिंग कचरे के उत्पादन को कम करता है।

थोक:

शुरुआती लागत कम होती है, लेकिन समय के साथ कुल लागत अधिक हो सकती है क्योंकि इसका उपयोग केवल एक बार किया जाता है और इसकी दक्षता कम होती है।

पर्यावरण पर इसका प्रभाव और भी अधिक हो सकता है।

खनिज पदार्थों की पैकेजिंग के लिए वाल्व बैग के उपयोग और पारंपरिक कार पैकेजिंग के उपयोग में संरचना और डिज़ाइन, कार्य और विशेषताओं, प्रयोज्यता और दक्षता, साथ ही लागत और पर्यावरणीय प्रभाव के संदर्भ में महत्वपूर्ण अंतर हैं। वाल्व बैग को बेहतर प्रदर्शन और विशेषताएँ प्रदान करने के लिए, GACHN समूह के उत्पादन वाल्व बैग मशीनिंग आपूर्तिकर्ता के पास खनिज पैकेजिंग के क्षेत्र में व्यापक अनुप्रयोग की संभावनाएं हैं। इसलिए, GACHN समूह ने खनिजों की पैकेजिंग के लिए आवश्यक सीलिंग, सांस लेने की क्षमता और तन्यता गुणों के लिए निम्नलिखित उत्पाद विकसित किए हैं। कार्य:

गाचन समूह द्वारा विकसित वर्दी तकनीक:

वाल्व बैग उत्पादन प्रक्रिया में बैक कवर की गुणवत्ता सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। बैक कवर की अस्थिर वेल्डिंग, दरारें और असमान चिपकाव से बैग का फटना, पाउडर का रिसाव और नीचे के स्टिकर का उखड़ना जैसी गंभीर गुणवत्ता संबंधी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।

पैचिंग की सटीकता में सुधार करने के लिए, हमने एक कलर मार्क मोशन ट्रैकिंग सिस्टम भी शुरू किया है। गैचन ग्रुप पीपी बुने हुए ब्लॉक बॉटम वाल्व बोरी बनाने वाली मशीन के निर्माता का यह सिस्टम पैच पर लगे कलर मार्क को पहचान और ट्रैक कर सकता है, जिससे परिवहन प्रक्रिया के दौरान पैच की स्थिति और कोण हमेशा एक समान बने रहें। बॉटम पैच पार्ट में इस्तेमाल किया गया हीट सीलिंग वेल्डिंग सिस्टम अपनी अनूठी तकनीकी खूबियों के कारण कुशल और स्थिर प्रदर्शन करता है। वेल्डिंग प्रभाव। हीट सीलिंग वेल्डिंग सिस्टम वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अधिक समान ताप वितरण सुनिश्चित करने के लिए एक समान वायु प्रवाह तकनीक का उपयोग करता है। इससे न केवल वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है, बल्कि असमान ताप के कारण होने वाले वेल्डिंग दोषों से भी बचा जा सकता है। स्थिर और विश्वसनीय वेल्डिंग तापमान प्राप्त करने के लिए, हम एक निरंतर तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करते हैं। यह सिस्टम वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान को स्थिर बनाए रखने के लिए वास्तविक समय में वेल्डिंग तापमान की निगरानी और समायोजन कर सकता है। इस तकनीक के प्रयोग से वेल्डिंग की मजबूती और बढ़ जाती है। इन तकनीकों के प्रयोग से बोरी की वेल्डिंग स्थिरता में और सुधार होता है और बॉटम सील की तन्यता शक्ति सुनिश्चित होती है।

गाचन समूह की ट्रैक लेमिनेशन तकनीक:

शिपमेंट के दौरान बैग फटने, पाउडर के रिसाव और बैग की अनियमितता के कारण होने वाली सिलवटों से बचने के लिए, डिस्चार्जिंग तंत्र में क्रॉलर प्रेसिंग तकनीक का उपयोग किया गया है। क्रॉलरों के कसकर दबाने से तैयार बैग का निचला भाग चिकना हो जाता है और बैग को आसानी से डिस्चार्ज किया जा सकता है। इस तकनीक के प्रयोग से न केवल तैयार उत्पाद की दिखावट बेहतर होती है, बल्कि पैकेजिंग की अनियमितता भी कम हो जाती है।

गाचन समूह बैग अनवाइंडिंग डिवाइस:

कपड़े के रोल की गति बहुत तेज़ या बहुत धीमी होने के कारण बैग जाम होने और बैग में तनाव असमान होने जैसी समस्याओं को रोकने के लिए, गाचन ग्रुप ने एक विशेष बैग अनवाइंडिंग डिवाइस डिज़ाइन किया है। यह पैसिव अनवाइंडिंग विधि का उपयोग करता है और ट्रैक्शन मोटर के ट्रांसपोर्टेशन फ़ंक्शन के माध्यम से कपड़े के रोल को सुचारू रूप से अनवाइंड करता है। कपड़े के रोल को अनवाइंड करने की प्रक्रिया के दौरान तनाव की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, डिवाइस में एक विशेष मैग्नेटिक पाउडर ब्रेकिंग डिवाइस लगाया गया है, जो कपड़े के रोल की अनवाइंडिंग गति को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है।

तनाव नियंत्रण के संदर्भ में, बैग खोलने वाली मशीन में फ्लोटिंग टेंशन रॉड डिज़ाइन का उपयोग किया गया है। तनाव को वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है और संचालन के दौरान यह स्थिर रहता है। यह विशेषता बैग खोलते समय सामग्री की समतलता और स्थिरता सुनिश्चित करती है। यह बैग की खींचने की शक्ति को भी सुनिश्चित करती है और यह भी सुनिश्चित करती है कि खनिज भरते समय वाल्व बैग में स्थिर वजन क्षमता हो।