Gachn समूह बैग बनाने की मशीन एक अभिनव चिपकने वाली मुक्त गर्मी सीलिंग उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से उत्पादन लागत में महत्वपूर्ण कमी भी प्राप्त करती है।
प्रोडक्ट का नाम :
80g Valve Bag adstar Bag Making Machineमद संख्या :
FK008-IIआदेश (MOQ) :
1भुगतान :
30% advance payment, 70% balance before shipment or negotiableउत्पाद की उत्पत्ति :
xiamen,chinaशिपिंग पोर्ट :
XIAMEN or Or according to your needsसमय सीमा :
3 months80 ग्राम वाल्व बैग एडस्टार बैग बनाने की मशीन
औद्योगिक स्वचालन में तेजी और बढ़ती पैकेजिंग गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ, औद्योगिक पैकेजिंग के लिए प्लास्टिक बुने हुए बैग को अभूतपूर्व चुनौतियों का सामना करना पड़ रहा है। ये चुनौतियाँ मुख्य रूप से यांत्रिक प्रदर्शन, प्रयोज्यता, स्वचालन कार्यों, लागत नियंत्रण और अन्य पहलुओं में परिलक्षित होती हैं। इन आवश्यकताओं के जवाब में, Gachn समूह ने समय पर W&H CONVERTEX स्वचालित वाल्व सैक कन्वर्टिंग मशीन की एक नई पीढ़ी लॉन्च की - जिसने अपने उत्कृष्ट कार्यों और विशेषताओं के साथ बाजार में तुरंत व्यापक प्रशंसा हासिल की।
उपकरण | पैरामीटर | बैग बनाना | सामग्री आवश्यकताएँ |
मुख्य शरीर त्रि-आयामी आयाम | L12.0m×W7.5m×H2.5m | बैग बनाने की सामग्री | बेलनाकार बुने हुए बैग, दोनों तरफ लेपित होने की जरूरत है। कोटिंग वजन: 85% पीपी और 15% पीई |
मशीन वजन | लगभग 17000KG | बैग रोल की चौड़ाई | रोल बैग बाहरी व्यास ≤ 1300 मिमी; चौड़ाई ≤ 620 मिमी |
उपकरण बिजली की आपूर्ति | 3Ph380Vac±5%, 50HZ | बैग रोल लंबाई त्रुटि सीमा | ±0.5मिमी. |
संस्थापित क्षमता | लगभग 150 किलोवाट | बेस फैब्रिक का पता लगाना | 4kCCD सैद्धांतिक सटीकता; 700/4096≈0.17mm/पिक्सेल |
बैग बनाने की गति | स्थिर कार्य गति 130 पैक/मिनट, अधिकतम कार्य गति 140 पैक/मिनट। | मुख्य नियंत्रण बिजली आपूर्ति | एकल-चरण 220Vac |
दृश्य निरीक्षण गति | 140 टुकड़े/मिनट | वायु स्रोत | हवा का दबाव ≥ 0.6 एमपीए, कामकाजी दबाव ≥ 0.5 एमपीए |
अस्वीकृति दर | ≥96.5% | थर्मोस्टेट | ओम्रोन (जापान), ऑटोलाइज़ (ताइवान) |
यांत्रिक गुणों की श्रेष्ठता
Gachn ग्रुप W&H CONVERTEX ऑटोमैटिक वाल्व बैग कन्वर्टिंग मशीन द्वारा निर्मित स्क्वायर बॉटम वाल्व माउथ बुने हुए बैग यांत्रिक गुणों के मामले में विशेष रूप से अच्छा प्रदर्शन करते हैं। बैग के निचले हिस्से और वाल्व के उद्घाटन को बेहद मजबूती से सील किया गया है। गर्म हवा वेल्डिंग तकनीक का उपयोग निचले बैग में सिलाई सुई के छेद की कमजोर कड़ी से बचने के लिए किया जाता है, ताकि गिरने की स्थिति में पूरे बैग के शरीर पर समान रूप से जोर दिया जा सके और गिरने-रोधी ताकत में काफी सुधार हो। इसके अलावा, बैग की आंतरिक परत पीई सामग्री से बनी है, जो 110 डिग्री सेल्सियस से नीचे तापमान भरने के लिए उपयुक्त है, जो वाल्व बैग के भौतिक गुणों की स्थिरता को और बढ़ाती है।
2. उपयोग निष्पादन की श्रेष्ठता
अच्छी सीलिंग: वाल्व बैग की निर्माण प्रक्रिया में बैग बॉडी की सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए लेमिनेटेड बैग ट्यूबों के उपयोग की आवश्यकता होती है। प्रसंस्करण के दौरान, बैग बनाने वाली मशीन द्वारा खरोंच या जलने के कारण बैग की बॉडी क्षतिग्रस्त नहीं हुई, जिससे इसके सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित किया गया। इसके विपरीत, सीम-बॉटम बैग भर जाने के बाद, पैकेजिंग सामग्री, विशेष रूप से पाउडर सामग्री, आसानी से सीम से बाहर निकल सकती है, जबकि वाल्व बैग इस समस्या से पूरी तरह बच जाता है।
वाल्व पोर्ट कसकर बंद है: वाल्व बैग की विशेषता यह है कि सामग्री भरने के बाद वाल्व पोर्ट स्वचालित रूप से बंद हो जाता है। भरने पर वाल्व बैग स्वचालित रूप से कसकर बंद हो सकता है। यदि ग्राहक को जरूरत है, तो रिसाव को पूरी तरह से खत्म करने के लिए वाल्व पोर्ट को हीट सीलिंग प्लायर्स या फिलिंग लाइन पर अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग करके भी पूरी तरह से सील किया जा सकता है। हालाँकि, सीम-बॉटम वाल्व बैग को पूरी तरह से नहीं भरा जा सकता है, सामग्री आसानी से वाल्व के उद्घाटन से बाहर निकल जाती है, और इसे पूरी तरह से सील नहीं किया जा सकता है।
3. स्वचालन कार्यों के लाभ
गैचन ग्रुप पीपी वोवन से लेकर प्रिंटिंग और कन्वर्टिंग ऑटोमैटिक तक स्वचालन कार्यों में भी उत्कृष्ट है। अंतर्निहित स्वचालित नियंत्रण तनाव संचरण प्रणाली न केवल बैग बॉडी को नुकसान नहीं पहुंचाती है, बल्कि उत्पादन और परिवहन के दौरान बैग की सटीक स्थिति और सिंक्रनाइज़ संचालन भी सुनिश्चित करती है। पंचिंग डिवाइस के माध्यम से, बैग सील और वाल्व मुंह का टुकड़ा एक दूसरे से बंधे होते हैं, जिससे वाल्व मुंह का टुकड़ा मजबूत होता है और उच्च गति भरने की स्थिरता सुनिश्चित होती है। इसके अलावा, बिल्ट-इन ओपनिंग टूल वाल्व बैग की उच्च गुणवत्ता और उच्च उपज सुनिश्चित करने के लिए बैग बॉडी की पूर्व-जांच भी कर सकता है।
4. लागत नियंत्रण के लाभ
उपरोक्त यांत्रिक प्रदर्शन, प्रयोज्यता और स्वचालन कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर, Gachn समूह बैग बनाने की मशीन एक अभिनव चिपकने वाला मुक्त गर्मी सीलिंग उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से उत्पादन लागत में महत्वपूर्ण कमी भी प्राप्त करती है। इस उत्पादन विधि में हाथ से बने बैगों के लिए विशेष चिपकने वाले पदार्थों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, और यह प्लास्टिक के कच्चे माल और मैन्युअल श्रम को काफी हद तक बचाता है। साथ ही, वाल्व बैग की उत्कृष्ट सीलिंग और गिरावट-रोधी प्रदर्शन के कारण, टूटने और रिसाव के कारण होने वाले सामग्री अपशिष्ट और पर्यावरण प्रदूषण कम हो जाता है, जिससे ग्राहक की कुल लागत कम हो जाती है।
संक्षेप में, Gachn समूह बैग बनाने की मशीन और उसके वाल्व बैग उत्पाद में यांत्रिक प्रदर्शन, प्रयोज्य, स्वचालन कार्यों और लागत नियंत्रण जैसे कई पहलुओं में उत्कृष्ट प्रदर्शन है, और प्लास्टिक बुने हुए बैग के लिए आधुनिक औद्योगिक पैकेजिंग की उच्च आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं। औद्योगिक स्वचालन के आगे विकास के साथ, वाल्व बैग का व्यापक रूप से अधिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाएगा, जिससे ग्राहकों की उत्पादन दक्षता और आर्थिक लाभ में महत्वपूर्ण सुधार आएगा।