एडस्टार पीपी बुना वाल्व बैग बनाने की मशीन

एडस्टार पीपी बुना वाल्व बैग बनाने की मशीन

सीमेंट एक ख़स्ता हाइड्रोलिक अकार्बनिक सीमेंटयुक्त सामग्री है जिसका व्यापक रूप से सिविल इंजीनियरिंग निर्माण और भवन सजावट में उपयोग किया जाता है। यह न केवल सतह सामग्री और आधार परत की सोखने की क्षमता को बढ़ा सकता है, आंतरिक संरचना की रक्षा कर सकता है, बल्कि इमारत की खुरदरी सतह के लिए एक समतल परत के रूप में भी काम कर सकता है। कंक्रीट और प्रीकास्ट कंक्रीट के निर्माण जैसे विशेष अवसरों में, सीमेंट एक अनिवार्य सामग्री है।

सीमेंट भंडारण और परिवहन आवश्यकताएँ

भंडारण और परिवहन के दौरान, सीमेंट को नमी और वर्षा जल के रिसाव से बचाया जाना चाहिए, और दबाव में सख्त होने से बचाया जाना चाहिए। इसके अलावा, वस्तुओं को लीक होने और मलबे के साथ मिश्रित होने से रोकने के लिए देखभाल की जानी चाहिए। ये आवश्यकताएं न केवल गोदाम की स्थितियों पर कुछ आवश्यकताएं लगाती हैं, बल्कि सीमेंट युक्त वाल्व बैग के लिए उच्च मानक भी निर्धारित करती हैं।

सीमेंट को वाल्व बैग (जैसे पीपी वाल्व बैग) में पैक करने से पहले, वास्तव में थोक कार्गो के ऐसे रूप थे जिन्हें पैक नहीं किया जा रहा था या सिवनी बैग में पैक किया जा रहा था। निम्नलिखित पैकेजिंग जोड़ने के लाभों और सिवनी बैग की तुलना में पीपी वाल्व बैग के महत्वपूर्ण लाभों के बारे में विस्तार से बताएगा, और फिर समझाएगा कि ग्राहकों को आपकी कंपनी की मशीन क्यों चुननी चाहिए।

थोक कार्गो की तुलना में पीपी वाल्व बैग के लाभ

उत्पाद को सुरक्षित रखें: पैकेजिंग परिवहन और भंडारण के दौरान सीमेंट को संदूषण, नमी या फटने से बचाती है, जिससे सीमेंट की गुणवत्ता और प्रदर्शन बरकरार रहता है।

भंडारण और परिवहन में आसान: पैक किए गए सीमेंट को बड़े करीने से ढेर किया जा सकता है, जिससे भंडारण और परिवहन दक्षता में सुधार होता है और नुकसान कम होता है।

उत्पाद छवि सुधारें: उत्तम पैकेजिंग उत्पाद के ग्रेड और छवि को बढ़ा सकती है

मापने और बेचने में आसान: उपभोक्ताओं की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पैकेज्ड सीमेंट को आसानी से मापा जा सकता है और बैग में बेचा जा सकता है।

सिवनी बैग की तुलना में पीपी वाल्व बैग के फायदे

बेहतर सीलिंग प्रदर्शन:

सिवनी बैग के ऊपरी और निचले छिद्रों को एक सिलाई मशीन से सिल दिया जाता है, जो आसानी से पिनहोल बना सकता है, जिससे भरने के दौरान सीमेंट आसानी से राख छिड़कता है और जोर देने पर टूट जाता है।

पीपी वाल्व बैग बैग के निचले हिस्से को बनाने के लिए बॉन्डिंग या हीट-सीलिंग विधि का उपयोग करता है। इसमें कोई पिनहोल नहीं है और यह भरने के दौरान राख स्प्रे की समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकता है। इसमें सीलिंग का प्रदर्शन भी अच्छा है और यह नमी-रोधी और रिसाव-रोधी है।

बल अधिक समान है और क्षतिग्रस्त होना आसान नहीं है:

सिवनी बैग की लंबाई-से-चौड़ाई का अनुपात अपेक्षाकृत बड़ा है, और नीचे अधिक प्रभाव के अधीन है, जो आसानी से नुकसान पहुंचा सकता है।

पीपी वाल्व बैग की लंबाई-से-चौड़ाई का अनुपात छोटा है, प्रत्येक भाग पर तनाव अपेक्षाकृत समान है, और कोई तनाव एकाग्रता नहीं है, इसलिए इसके क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम है।

स्टैकिंग साफ-सुथरी और सुंदर है और इसे पहचानना आसान है:

पीपी वाल्व बैग में पैक किया गया सीमेंट एक घन आकार का होता है, बड़े करीने से और खूबसूरती से रखा जाता है, और इसे बिखेरना आसान नहीं होता है।

नीचे दिए गए ट्रेडमार्क को स्टैक करते समय पहचानना आसान होता है, जिससे इसे प्रबंधित करना और ढूंढना आसान हो जाता है।

स्वचालन की उच्च डिग्री:

सिवनी बैग को भरने और पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान अधिक मैन्युअल संचालन की आवश्यकता होती है और ये कम कुशल होते हैं।

पीपी वाल्व बैग उच्च सटीकता के साथ स्वचालित बैगिंग मशीन से मेल खाता है, जो बैगिंग पैकेजिंग के स्वचालन की सुविधा देता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है। साथ ही, वाल्व बैग में तेजी से भरने की गति होती है और इसे डबल-रोलर पंचिंग डिवाइस से लैस किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कुशल भरने के लिए बैग में हवा को जल्दी से छुट्टी दी जा सके।

विविध आवश्यकताओं को पूरा करने की लचीली क्षमता:

पीपी वाल्व बैग की क्षमता बहुत लचीली है, और विभिन्न उत्पाद पैकेजिंग के लिए निर्माता की जरूरतों को पूरा करने के लिए निर्माता के मानकों के अनुसार विनिर्देशों को डिजाइन और उत्पादित किया जा सकता है।

Aपूर्ण सर्वो वाल्व बैग बनाने की मशीन के फायदे

Gachn Group द्वारा प्रदान किए गए पूर्ण सर्वो उत्पादन वाल्व बोरी मशीनिंग आपूर्तिकर्ता के सीमेंट पैकेजिंग में निम्नलिखित महत्वपूर्ण फायदे हैं;

आंतरिक वाल्व पोर्ट डिजाइन: Gachn Group के पीपी बुने हुए ब्लॉक बॉटम vlave बैग बनाने की मशीन आपूर्तिकर्ता द्वारा उत्पादित वाल्व बैग में एक आंतरिक वाल्व पोर्ट होता है, जो स्वचालित कैनिंग मशीनों के लिए उपयुक्त है और बैग प्रविष्टि और भरने के स्वचालन की सुविधा प्रदान करता है। यह न केवल भरने की दक्षता में सुधार करता है, बल्कि भरने और परिवहन प्रक्रियाओं के दौरान पाउडर रिसाव को भी कम करता है, जिससे पर्यावरण प्रदूषण में काफी कमी आती है।

त्रि-आयामी तह डिज़ाइन: किनारे पर बहु-पक्षीय त्रि-आयामी फोल्डिंग डिज़ाइन पैकेजिंग को अधिक त्रि-आयामी, उपन्यास और आकार में सुंदर बनाता है, और उत्पाद के समग्र दृश्य प्रभाव में सुधार करता है।

1. फोल्डिंग डिवाइस कई फोल्डिंग प्लेटों के माध्यम से एक निश्चित फोल्डिंग प्रक्षेपवक्र बनाता है, जो स्थिर और विश्वसनीय है।

2. फोल्डिंग चौड़ाई को स्क्रू के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है, जो सरल और सटीक है।

निचली सीलिंग ताकत: कम वजन वाली गोलाकार बुनाई या सह-एक्सट्रूज़न संरचना और एक चिपचिपा तल डिजाइन का उपयोग करके नीचे की सीलिंग ताकत अधिक है, जो सीम वाले बैग और सीम वाले बैग में संभावित दोषों से बचाती है, और पैकेजिंग की विश्वसनीयता और विश्वसनीयता में सुधार करती है। स्थायित्व.

आंशिक बैग खोलने की व्यवस्था: आंशिक बैग खोलने वाले उपकरण में एक त्रिकोण बनाने वाला उपकरण और एक बेल्ट कन्वेयर उपकरण होता है। त्रिकोण बनाने वाले उपकरण में त्रिकोण प्लेट तंत्र के दो सेट होते हैं जो कुशल और स्थिर गठन गति सुनिश्चित करने के लिए वैकल्पिक रूप से काम करते हैं। त्रिकोणीय बनाने वाली प्लेट की चौड़ाई समायोज्य है और विभिन्न बैग खोलने की आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकती है। बेल्ट कन्वेयर यह सुनिश्चित करने के लिए बैग के उद्घाटन को और दबाता है कि मोल्डिंग के बाद उद्घाटन पलटाव न करे।

वाल्व स्टिकर और निचला स्टिकर संदेश उपकरण:

गैचन ग्रुप के प्रोडक्शन वाल्व बैग मशीनिंग सप्लायर के पास वाल्व स्टिकर, बॉटम स्टिकर अनवाइंडिंग, परिवहन के दौरान विचलन सुधार, कटिंग, ट्रांसफर और लेमिनेशन और अन्य तंत्रों का एक अनूठा डिजाइन है। अनवाइंडिंग निष्क्रिय अनवाइंडिंग संरचना को अपनाती है, जो सरल और विश्वसनीय है। विचलन सुधार उपकरण से सुसज्जित, प्लेसमेंट सटीक है, और सामग्री परिवहन प्रक्रिया के दौरान सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए एक एंटी-वाइंडिंग डिवाइस और एक रंग मार्क मूवमेंट ट्रैकिंग सिस्टम जोड़ा जाता है, जिससे बैग की उपज दर सुनिश्चित होती है। सटीक और विश्वसनीय कटिंग लंबाई सुनिश्चित करने के लिए एक अलग सर्वो-नियंत्रित कटिंग रोलर तंत्र है। एक स्वतंत्र सर्वो द्वारा नियंत्रित सामग्री स्थानांतरण तंत्र विश्वसनीय वेल्डिंग स्थिति सुनिश्चित करता है। पहले और बाद में वेल्डिंग फिट की स्थिति को टच स्क्रीन और बटन के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है।