प्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग की छपाई के लिए मुख्य विकल्प: सैटेलाइट और स्टैक्ड ग्रैव्यूर प्रिंटिंग मशीनों का गहन विश्लेषण

Iप्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग के उत्पादन में, मुद्रण प्रक्रिया सीधे उत्पाद के रूप, बनावट और बाज़ार की प्रतिस्पर्धात्मकता को प्रभावित करती है। प्लास्टिक बुने हुए कपड़ों और मिश्रित फिल्मों की छपाई के लिए मुख्य उपकरण के रूप में, वेब-फेड ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीनों के "सैटेलाइट" और "स्टैक्ड" लेआउट प्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग के क्षेत्र में अलग-अलग फ़ोकस रखते हैं। गाच्न प्लास्टिक बुना वाल्व बैग की छपाई में इन दो मॉडलों की विशेषताओं पर ध्यान केंद्रित किया जाएगा ताकि आपको अधिक उपयुक्त उत्पादन उपकरण खोजने में मदद मिल सके।

प्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग अपनी नमी प्रतिरोधी, भार वहन करने वाले और सील करने वाले गुणों के कारण रासायनिक, निर्माण सामग्री, खाद्य और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। मुद्रण सब्सट्रेट मुख्यतः प्लास्टिक बुने हुए कपड़े (पीपी/पीई बुने हुए कपड़े) से बना होता है। इस प्रकार की सामग्री की सतह अपेक्षाकृत खुरदरी होती है, मोटाई अपेक्षाकृत एक समान होती है, लेकिन इसमें एक निश्चित मात्रा में लचीलापन होता है, जो मुद्रण उपकरणों की अनुकूलन क्षमता के लिए विशेष आवश्यकताओं को सामने रखता है। मुद्रण इकाई की व्यवस्था के अनुसार, मुख्यधारा के ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन को सैटेलाइट प्रकार और स्टैक्ड प्रकार में विभाजित किया गया है, और प्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग के उत्पादन में दोनों के अपने फायदे हैं।

1. सैटेलाइट वेब-प्रकार ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन: प्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग की उच्च-सटीक प्रिंटिंग के लिए "स्टेबलाइजर"

उपग्रह संरचना, जिसमें "चन्द्रमा के चारों ओर सभी तारे" लेआउट है, प्लास्टिक के बुने हुए वाल्व बैगों को मुद्रित करने के लिए आदर्श है, जिसके लिए उच्च ओवरप्रिंट सटीकता की आवश्यकता होती है।

कोर संरचना

सभी ग्रेव्योर प्लेट सिलेंडर एक केंद्रीय इंप्रेशन सिलेंडर के चारों ओर व्यवस्थित होते हैं, जैसे किसी ग्रह के चारों ओर उपग्रह। प्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग प्रिंटिंग के लिए, अधिकांश उत्पादों की बहु-रंग पैटर्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आमतौर पर 4-6 प्रिंटिंग इकाइयाँ कॉन्फ़िगर की जाती हैं।

कार्यप्रवाह

प्लास्टिक बुने हुए आधार पदार्थ (बुने हुए कपड़े या मिश्रित बुने हुए फिल्म) को फीडिंग सेक्शन से खोलने के बाद, यह तनाव नियंत्रण रोलर के माध्यम से मुद्रण क्षेत्र में प्रवेश करता है, केंद्रीय इंप्रेशन सिलेंडर की सतह से कसकर चिपक जाता है, और प्रत्येक मुद्रण इकाई से बारी-बारी से होकर गुजरता है ताकि बहु-रंगीन ओवरप्रिंटिंग पूरी हो सके। वाल्व बैग के लिए जिन्हें दो तरफा मुद्रण की आवश्यकता होती है (जैसे सामने की तरफ ब्रांड पैटर्न और पीछे की तरफ उत्पाद निर्देश), रिवर्स प्रिंटिंग डिवाइस का उपयोग "एक तरफा एकल रंग + दूसरी तरफ बहु-रंग" के कुशल उत्पादन को प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है, और अंत में प्राप्त करने वाले भाग द्वारा रोल में लपेटा जा सकता है।

प्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग के मुख्य लाभ

(1) उच्च ओवरप्रिंटिंग सटीकता और खुरदरी सतह पर फिट: प्लास्टिक बुने हुए कपड़े की सतह पर ताना और बाना रेखाएँ होती हैं। उपग्रह-प्रकार का केंद्रीय एम्बॉसिंग रोलर कठोर होता है, जो सब्सट्रेट पर समान रूप से दबाव डाल सकता है और बुने हुए लेआउट की असमानता के कारण होने वाले ओवरप्रिंटिंग विचलन को कम कर सकता है। यह विशेष रूप से बारीक टेक्स्ट, क्यूआर कोड या जटिल पैटर्न (जैसे रासायनिक उत्पादों के चेतावनी संकेत और अनाज पैकेजिंग के ब्रांड लोगो) वाले वाल्व बैग प्रिंट करने के लिए उपयुक्त है।

(2) सब्सट्रेट स्ट्रेचिंग विरूपण को कम करें: हालाँकि प्लास्टिक बुने हुए कपड़े की लचीलापन फिल्म की तुलना में कम होती है, फिर भी उच्च गति मुद्रण के दौरान असमान तनाव के कारण यह थोड़ा खिंच सकता है। पूरी प्रक्रिया के दौरान सैटेलाइट-प्रकार का एकल रोलर ट्रांसमिशन स्ट्रेचिंग के जोखिम को बहुत कम करता है और पैटर्न के "बढ़ाव" या "गलत संरेखण" से बचाता है।

(3) स्थिरता बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है: प्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग ज्यादातर बैच ऑर्डर होते हैं। उपग्रह-प्रकार का एकल एम्बॉसिंग बिंदु तनाव में उतार-चढ़ाव को कम करता है, जिससे दीर्घकालिक निरंतर मुद्रण की स्थिरता सुनिश्चित होती है और स्क्रैप दर कम होती है।

प्लास्टिक बुनाई के क्षेत्र में सीमाएँ

(1) मोटे सब्सट्रेट के लिए सुखाने की दक्षता चुनौतीपूर्ण होती है: बुने हुए कपड़े और मिश्रित फ़िल्में बड़ी मात्रा में स्याही सोख लेती हैं, जबकि सैटेलाइट यूनिट की दूरी कम होती है, और विलायक-आधारित स्याही के लिए सुखाने की जगह सीमित होती है। एक शक्तिशाली सुखाने प्रणाली (जैसे उच्च तापमान वाली गर्म हवा का संचार) आवश्यक है, अन्यथा "धब्बा" की समस्या हो सकती है।

(2) रखरखाव अनुकूलनशीलता थोड़ी कमज़ोर है: बुने हुए मुद्रण में, मुद्रण प्लेट बुने हुए कपड़े के गुच्छों से आसानी से चिपक जाती है और उसे बार-बार साफ़ करने की ज़रूरत होती है। हालाँकि, उपग्रह की सघन संरचना के कारण संचालन स्थान छोटा होता है, और सफाई और प्लेट बदलने की दक्षता थोड़ी कम होती है।

प्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग परिदृश्यों पर लागू

（1）मोटे बुने हुए कपड़े या मोटे बनावट वाले सब्सट्रेट से बने औद्योगिक-ग्रेड वाल्व बैग (जैसे सीमेंट बैग और रासायनिक कच्चे माल के बैग);

（2）8 से अधिक रंगों या विशेष प्रक्रियाओं (बीओपीपी लेमिनेशन) के साथ जटिल पैटर्न की आवश्यकता वाले अनुकूलित ऑर्डर;

（3）निर्माता जो ≥1 मीटर की चौड़ाई के साथ वाल्व बैग प्रिंट करते हैं, या जो कागज और गैर-बुने हुए कपड़े जैसे कई सब्सट्रेट का उत्पादन करते हैं।

2. स्टैक्ड वेब-फीड ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन: प्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग के लचीले उत्पादन के लिए एक बहुमुखी उपकरण

स्टैकिंग प्रकार को "स्टैक्ड" जैसी स्वतंत्र इकाइयों के साथ डिज़ाइन किया गया है और यह प्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग के विविध उत्पादन में अधिक लचीला है।

कोर संरचना

मुद्रण इकाइयाँ मुख्य वॉलबोर्ड पर लंबवत रूप से खड़ी होती हैं, और प्रत्येक इकाई एक स्वतंत्र इंप्रेशन सिलेंडर से सुसज्जित होती है, जो एक गियर सिस्टम द्वारा समान रूप से संचालित होती है। प्लास्टिक बुने हुए उद्योग के लिए, 2-8 रंग समूहों को लचीले ढंग से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, और यहाँ तक कि कोल्ड स्टैम्पिंग और लेमिनेशन जैसी सहायक इकाइयाँ भी जोड़ी जा सकती हैं।

कार्यप्रवाह

खोलने के बाद, प्लास्टिक से बुना हुआ सब्सट्रेट पूर्व निर्धारित पथ के अनुसार क्रम से खड़ी मुद्रण इकाइयों से होकर गुजरता है, और प्रत्येक इकाई एक-रंग मुद्रण पूरा करती है। इकाइयों के बीच बड़ी दूरी के कारण, अगले रंग समूह में प्रवेश करने से पहले, मुद्रण के बाद सब्सट्रेट को सुखाने वाले उपकरण से गुजरने के लिए पर्याप्त जगह मिलती है। प्राप्तकर्ता विभाग आवश्यकतानुसार बाद की बैग निर्माण प्रक्रियाओं के लिए साधारण रिवाइंडिंग या आरक्षित तनाव का चयन कर सकता है।

प्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग के मुख्य लाभ

（1）पूरी तरह से सूखा, मोटे सब्सट्रेट के लिए उपयुक्त: प्लास्टिक बुना कपड़ा बड़ी मात्रा में स्याही को अवशोषित करता है, स्टैक्ड यूनिट स्पेसिंग चौड़ी होती है, और एक बहु-चरण सुखाने प्रणाली (जैसे इन्फ्रारेड प्रीहीटिंग + गर्म हवा सुखाने) को यह सुनिश्चित करने के लिए स्थापित किया जा सकता है कि स्याही पूरी तरह से सूख गई है, विशेष रूप से विलायक-आधारित स्याही के साथ मुद्रित औद्योगिक वाल्व बैग के लिए उपयुक्त है।

（2）आसान संचालन और रखरखाव: स्वतंत्र इकाई डिज़ाइन प्लेट बदलने और सफाई को और अधिक सुविधाजनक बनाता है। प्लास्टिक बुने हुए मुद्रण में आम "फुलाना प्रदूषण" की समस्या से निपटने के लिए, उत्पादन में रुकावट के समय को कम करने के लिए मशीन को सफाई के लिए जल्दी से रोका जा सकता है।

(3) अनुकूलित आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीला विस्तार: प्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग में अक्सर ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार रंग समूह (जैसे 8-रंगों के जटिल पैटर्न) जोड़ने या विशेष प्रक्रियाओं (जैसे पहनने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए स्थानीय यूवी वार्निश) को जोड़ने की आवश्यकता होती है। स्टैक्ड प्रकार को छोटे बैचों और अनुकूलित ऑर्डर के कई बैचों के अनुकूल बनाने के लिए आसानी से विस्तारित और कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

（4）विस्तृत प्रारूप सब्सट्रेट के लिए अनुकूल: रासायनिक और निर्माण सामग्री उद्योगों में बड़े आकार के वाल्व बैग (जैसे चौड़ाई ≥1 मीटर) की छपाई के लिए, स्टैक्ड प्रकार में विस्तृत प्रारूप स्थिरता में अधिक फायदे हैं।

प्लास्टिक बुनाई के क्षेत्र में सीमाएँ

(1) ओवरप्रिंटिंग सटीकता के लिए तनाव नियंत्रण की उच्च आवश्यकताएँ: प्लास्टिक के बुने हुए कपड़ों को एक लंबे पथ पर कई स्वतंत्र इंप्रेशन सिलेंडरों के बीच स्थानांतरित किया जाता है। अनुचित तनाव नियंत्रण से ओवरप्रिंटिंग विचलन हो सकता है, और एक उच्च-परिशुद्धता तनाव नियंत्रण प्रणाली (जैसे चुंबकीय पाउडर ब्रेक + तनाव सेंसर) की आवश्यकता होती है।

(2) उपकरण ऊंचाई कार्यशाला आवश्यकताओं में वृद्धि: ऊर्ध्वाधर स्टैकिंग संरचना के परिणामस्वरूप उच्च उपकरण ऊंचाई होती है, और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कार्यशाला में पर्याप्त मंजिल की ऊंचाई (आमतौर पर ≥4 मीटर) हो।

प्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग परिदृश्यों पर लागू

（1）मोटे बुने हुए कपड़े या मोटे बनावट वाले सब्सट्रेट से बने औद्योगिक-ग्रेड वाल्व बैग (जैसे सीमेंट बैग और रासायनिक कच्चे माल के बैग);

（2）8 से अधिक रंगों या विशेष प्रक्रियाओं (बीओपीपी लेमिनेशन) के साथ जटिल पैटर्न की आवश्यकता वाले अनुकूलित ऑर्डर;

（3）निर्माता जो ≥ 1 मीटर की चौड़ाई के साथ वाल्व बैग प्रिंट करते हैं, या जो कागज और गैर-बुने हुए कपड़े जैसे कई सब्सट्रेट का उत्पादन करते हैं।

3. सैटेलाइट प्रकार बनाम स्टैक्ड प्रकार: प्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग प्रिंटिंग के मुख्य संकेतकों की तुलना

निष्कर्ष: प्लास्टिक बुना वाल्व बैग मुद्रण का चयन करने की कुंजी

प्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग के उत्पादन में सैटेलाइट और स्टैक्ड ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीनें "या तो यह या वह" नहीं होतीं, बल्कि उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार "सटीक रूप से मेल खाती" होती हैं। यदि आपका ऑर्डर महीन पैटर्न, पतले मिश्रित सबस्ट्रेट्स और बैच स्थिरता (जैसे खाद्य-ग्रेड वाल्व बैग) पर केंद्रित है, तो गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सैटेलाइट प्रकार पहली पसंद है; यदि यह मोटे सबस्ट्रेट्स, बहु-रंग अनुकूलन और विस्तृत-प्रारूप उत्पादन (जैसे औद्योगिक टन बैग वाल्व माउथ प्रिंटिंग) पर केंद्रित है, तो स्टैक्ड प्रकार उत्पादन लचीलेपन को बेहतर बना सकता है। प्लास्टिक बुने हुए वाल्व बैग उद्योग में, उपकरण चयन का मूल "उत्पाद विशेषताओं और ऑर्डर मॉडल को अनुकूलित करना" है - केवल सैटेलाइट और स्टैक्ड प्रकारों के बीच आवश्यक अंतरों को समझकर ही मुद्रण प्रक्रिया उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाने के लिए एक प्लस पॉइंट बन सकती है। अधिक जानने के लिए, हमसे संपर्क करने के लिए आधिकारिक वेबसाइट पर क्लिक करें।